Rolex Patente

Dispositif d'échappement d'une pièce d'horlogerie, comprenant : - un premier mobile d'échappement (1), - un deuxième mobile d'échappement (2), engagé avec le premier mobile d'échappement (1), - un mobile de blocage (4), agencé pour coopérer avec un oscillateur de la pièce d'horlogerie, dans lequel : - le premier mobile d'échappement (1) comprend une première denture comprenant des premières dents de blocage (121), - le deuxième mobile d'échappement (2) comprend une deuxième denture comprenant des deuxièmes dents de blocage (221), dans lequel le premier mobile d'échappement (1), le deuxième mobile d'échappement (2), et le mobile de blocage (4) coopèrent ensemble via les premières dents de blocage (121) et/ou les deuxièmes dents de blocage (221).

Dispositif d'échappement d'une pièce d'horlogerie, comprenant :- un mobile d'échappement (1, 2) comprenant une pluralité de dents de blocage (121, 122, 221, 222),- un mobile de blocage (4), prévu pour :• bloquer et débloquer ledit au moins un mobile d'échappement (1, 2),• recevoir et transmettre une impulsion,caractérisé en ce que, lors d'une même alternance de l'oscillateur, le mobile de blocage (4) est agencé pour :• coopérer avec une première dent de blocage (121, 221) de la pluralité de dents de blocage (121, 221) pour débloquer ledit au moins un mobile d'échappement (1, 2) lors d'une étape intercalaire de déblocage,• coopérer avec une deuxième dent de blocage (122, 222) de la pluralité de dents de blocage (122, 222), différente de ladite première dent de blocage, lors d'une étape d'impulsion.

Roue d'échappement (1 ; 1') comprenant au moins une dent d'échappement (10 ; 10'), au moins une des dents d'échappement comprenant une surface de transmission (11 ; 11') qui comprend une première surface proximale de contact (11a ; 11a') et une deuxième surface distale de contact (11b ; 11b') destinées à venir au contact d'un bloqueur (2) d'échappement, la première surface proximale de contact (11a ; 11a') étant dédiée exclusivement à la transmission mécanique de couple de la roue d'échappement vers le bloqueur et étant agencée pour agir par contact linéique avec le bloqueur lors de la transmission mécanique de couple de la roue d'échappement vers le bloqueur, la deuxième surface distale de contact étant configurée pour venir en contact avec une surface de repos (21b, 22b) dudit bloqueur (2), la surface de repos (21b, 22b) étant concave.

Procédé de fabrication d'un composant horloger, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - Fabrication d'un squelette ébauché (10a) comprenant des ouvertures débouchantes (11) ; - Fabrication d'au moins deux inserts ébauchés (20b) ; - Formation d'un ensemble préassemblé (30b) par insertion à moindre jeu de chaque insert ébauché (20b) dans une ouverture débouchante (11) du squelette ébauché (10a) ; - Moulage de l'ensemble préassemblé (30b) au sein d'un moule (201), entraînant le soudage de chaque insert ébauché (20b) avec au moins un autre insert ébauché (20b), de sorte à former une structure imbriquée et indissociable avec le squelette (10) ; - Usinage de finition permettant d'atteindre les dimensions et terminaisons finales du composant horloger.

Carrure (30) de pièce d'horlogerie, caractérisée en ce qu'elle comprend un squelette (10) formant une structure de renfort de la carrure (30), ledit squelette (10) comprenant des ouvertures débouchantes (11), ledit squelette délimitant une enceinte (12) interne et ledit squelette formant au moins un dispositif de fixation pour un fond et/ou une glace et/ou une lunette et/ou un organe de commande et/ou un bracelet et en ce qu'elle comprend au moins deux inserts soudés entre eux pour former au moins un ensemble continu à travers au moins deux ouvertures débouchantes (11) du squelette (10), pour former une structure imbriquée comprenant lesdits au moins deux inserts (20) et ledit squelette (10), au moins un desdits deux inserts (20) formant au moins une partie de la surface extérieure visible de la carrure (30).

Procédé de fonctionnement d'un dispositif d'affichage (100) d'une information horlogère, notamment d'une information horaire ou dérivée de l'heure, le dispositif comprenant : - un premier mobile d'affichage (10) (i) comprenant un premier disque (11) présentant des premières informations horlogères et un premier bord doté de premières portions (11b) et (ii) monté pivotant autour d'un premier axe (A1), - un deuxième composant (21) comprenant un deuxième bord doté d'une deuxième portion (21b) présentant une conformation au moins partiellement complémentaire à une conformation d'une première portion (11b), le procédé de fonctionnement comprenant lors d'au moins un saut d'affichage : - une première étape de déplacement du premier axe (A1) permettant de déplacer le premier mobile d'affichage (10) relativement au deuxième bord de sorte à éloigner une première portion (11b) de la deuxième portion (21b), depuis une position de repos du premier axe (A1), - une étape de modification d'affichage, - une deuxième étape de déplacement du premier axe (A1) permettant de déplacer le premier mobile d'affichage (10) relativement au deuxième bord de sorte à rapprocher une première portion (11b) de la deuxième portion (21b), jusqu'à la position de repos du premier axe (A1).

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Abrégé :Système (200) de calendrier horloger, le système comprenant :- un mobile des quantièmes (4) déplaçable pas à pas relativement à un bâti (199) ;- un premier doigt (21) d'entraînement du mobile des quantièmes (4) ;- une première dent (51) d'entraînement du mobile des quantièmes (4), la première dent (51) étant montée déplaçable sur le mobile des quantièmes (4) entre une position désactivée ou escamotée et une position activée ou d'entraînement ;- un système d'activation (6, 7) de la première dent (51) ;le premier doigt (21) d'entraînement et la première dent (51) étant agencés de sorte qu'une unique action du premier doigt (21) d'entraînement sur la première dent (51) entraîne, selon l'instant de l'activation de la première dent (51) par le système d'activation (6, 7), un déplacement du mobile (4) de n pas, avec n un nombre entier prenant n'importe quelle valeur comprise entre 1 et N, N étant un nombre entier tel que N>1, notamment N=2 ou N=3.

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Procédé de fabrication d'un composant horloger, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :- Se munir d'un bloc à usiner en céramique ou à base de céramique ;- Usiner le bloc à l'aide d'un dispositif d'usinage comprenant un outil mécanique de coupe agissant en contact direct sur le bloc de sorte à enlever des copeaux du bloc,et en ce quel'étape consistant à usiner le bloc met en oeuvre une broche sur laquelle le bloc est fixé et entraîné en rotation, à une vitesse supérieure ou égale à 30000 tours/minute, voire supérieure ou égale à 32000 tours/minute, voire supérieure ou égale à 35000 tours/minute, voire supérieure ou égale à 38000 tours/minute, voire supérieure ou égale à 40000 tours/minute, pendant que l'outil mécanique de coupe vient à son contact pour enlever de la matière par passes successives, pour former un composant horloger présentant une symétrie de révolution.

Joint de transmission (100), notamment joint horloger de transmission, pour la liaison mécanique d'au moins une première partie (2A) d'un premier arbre au moins mobile en rotation selon un premier axe (A2) à au moins une deuxième partie (3A) d'un deuxième arbre au moins mobile en rotation selon un deuxième axe (A3), les premier et deuxième axes étant parallèles ou sensiblement parallèles, le joint de transmission comprenant : - l'au moins une première partie (2A) de premier arbre (21), - l'au moins une deuxième partie (3A) de deuxième arbre (31), et - au moins un premier système (210 : 221, 222, 223, 224) de rappel élastique agencé de sorte à limiter ou à annuler le jeu entre l'au moins une première partie (2A) de premier arbre et l'au moins une deuxième partie (3A) de deuxième arbre, l'au moins un premier système de rappel reliant mécaniquement l'au moins une première partie (2A) de premier arbre et l'au moins une deuxième partie (3A) de deuxième arbre.

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