Somfy Activités Patente

La présente invention concerne un actionneur électromécanique d'un dispositif d'occultation, cet actionneur comprenant au moins un moteur électrique, un carter, une carte électronique de commande (142) et un organe de filtrage mécanique de vibrations (50). Le moteur électrique, la carte électronique de commande (142) et l'organe de filtrage (50) sont montés à l'intérieur du carter, en configuration assemblée de l'actionner électromécanique. L'organe de filtrage mécanique (50) comprend une première partie (52) formant un filtre mécanique et une deuxième partie définissant un volume (V54) de réception de la carte électronique (142). En outre, l'organe de filtrage mécanique (50) est monobloc.

Un actionneur (4) comprend une base (24), un moteur électrique (10), un arbre de sortie (36) et un dispositif de détection de position (58). Le dispositif (58) comprend un élément mobile (59) solidaire de l'arbre de sortie (36), une rainure de positionnement (60) ménagée dans la base (24), un élément de détection de position (61a) fixé sur l'élément mobile (59), un capteur (63a) configuré pour détecter une position de l'élément de détection (61a), et un plot de positionnement (64a). Le capteur (63a) est fixé sur le plot (64a). Le plot (64a) comprend une butée (69a) d'arrêt de l'élément mobile (59). La rainure (60) comprend une première surface (60a), une première denture interne (65) ménagée sur la première surface, une deuxième surface (60b) opposée à la première surface (60a), et une deuxième denture interne (67) ménagée sur la deuxième surface. Le plot (64a) comprend une première portion de denture (66) engagée dans la première denture (65), et une deuxième portion de denture (68) opposée à la première portion de denture (66) et engagée dans la deuxième denture (67).

Un actionneur électromécanique d'un dispositif d'occultation comprenant au moins un moteur électrique configuré pour entraîner un arbre de sortie (42) de l'actionneur en rotation autour d'un axe de rotation (X42) et une roue (44) de liaison cinématique entre le l'arbre de sortie et un tube d'enroulement d'un écran. L'arbre de sortie (42) est équipé d'un verrou, pivotant autour d'un axe de pivotement (Y42) radial à l'axe de rotation (X42) entre une première position, compatible avec la mise en place de la roue de liaison (44) sur l'arbre de sortie, et une deuxième position, de maintien en position axiale de la roue de liaison sur l'arbre de sortie.

Dispositif de commande manuelle (10) comprenant : un socle (11), un bouton de commande (6) monté sur le socle (11) et permettant l'application manuelle d'un effort d'appui par l'utilisateur du dispositif de commande manuelle (10) pour provoquer l'émission d'un ordre de commande, le dispositif de commande manuelle (10) comprenant également une unité électronique (4) comprenant un transmetteur d'ordres de commande et une réserve d'énergie (20), le dispositif de commande manuelle (10) comprenant une zone centrale (12) circulaire délimitée au moins en partie par le bouton de commande (6), caractérisé en ce qu'il comprend un module photovoltaïque (30) alimentant la réserve d'énergie (20) et une plateforme (50) du module photovoltaïque (30), montée sur le socle (11), la plateforme comprenant une surface de support (51) délimitée par un rebord (52) périphérique comprenant une surépaisseur (53) locale , le module photovoltaïque (30) présentant une forme sensiblement circulaire, le module photovoltaïque (30) étant logé sur la surface de support (51) de la plateforme (50) et à l'intérieur du rebord (52) périphérique et maintenu en rotation par la surépaisseur (53) locale du rebord (52) périphérique.

Dispositif de commande manuelle (10) comprenant : un socle, un bouton de commande (6) monté sur le socle et permettant l'application manuelle d'un effort d'appui par l'utilisateur du dispositif de commande manuelle (10) pour provoquer l'émission d'un ordre de commande, une unité électronique (4) comprenant un transmetteur d'ordres de commande, une source lumineuse (62) et une réserve d'énergie (20). Le dispositif de commande manuelle (10) comprend une zone centrale (12) délimitée au moins en partie par le bouton de commande (6) et un module photovoltaïque (30) alimentant la réserve d'énergie (20) et une plateforme du module photovoltaïque (30), montée sur le socle, le module photovoltaïque (30), comprenant une partie centrale active et un pourtour translucide délimitant la partie centrale active et étant positionné de sorte à recouvrir au moins une partie de la plateforme, la plateforme comprenant au moins une zone de transmission lumineuse, apte à transmettre la lumière, agencée entre la source lumineuse et le pourtour du module photovoltaïque (30) en configuration assemblée du dispositif de commande manuelle (10).

Un procédé de commande en fonctionnement d'un actionneur comprend une première étape de commande (E20) de premier et deuxième embrayages, une deuxième étape de commande (E30) d'un moteur, une étape de déclenchement (E40) d'un dispositif de comptage pendant une période de temps (T), simultanément à la deuxième étape de commande. Suite à l'écoulement de la période de temps (T), le procédé comprend une première étape de lecture (E50) d'une première valeur (V1), détectée par un premier dispositif de détection de position, et/ou une deuxième étape de lecture (E60) d'une deuxième valeur (V2), détectée par un deuxième dispositif de détection de position, puis une première étape de comparaison (E70) de la première valeur (V1) par rapport à une première valeur seuil (S1) et/ou ou une deuxième étape de comparaison (E80) de la deuxième valeur (V2) par rapport à une deuxième valeur seuil (S2). En fonction d'une consigne sélectionnée (CONS1, CONS2, CONS3), lors de la première étape de commande, et en fonction du résultat de la première étape de comparaison (E70), si la première valeur (V1) est différente d'une première valeur cible (C1), et/ou du résultat de la deuxième étape de comparaison (E80), si la deuxième valeur (V2) est différente d'une deuxième valeur cible (C2), alors le procédé comprend au moins une étape de désactivation électrique (E90) du moteur.

Procédé de gestion de la ventilation d'au moins une première zone (Z1) d'un bâtiment (B) par :- configuration d'au moins un premier ouvrant (401) manoeuvrable manuellement et équipant une ouverture (1) de l'au moins une première zone (Z1), et/ou- configuration d'un mode de fonctionnement d'un dispositif électromécanique d'occultation débouchant dans l'au moins un première zone (Z1), le procédé comprenant les étapes suivantes :- détection d'un événement ou d'une heure,- simulation d'une évolution de la température dans l'au moins une première zone (Z1) du bâtiment (B) pendant une période déterminée à venir dans l'hypothèse d'une situation de ventilation et d'une évolution de la température dans l'au moins une première zone (Z1) du bâtiment pendant la période déterminée à venir dans l'hypothèse d'une situation d'absence de ventilation,- communication des simulations à un utilisateur et/ou émission, à l'attention d'un utilisateur, d'une recommandation de ventiler ou de ne pas ventiler l'au moins une première zone (Z1) pendant la période déterminée à venir.

Une télécommande (T) configurée pour commander une unité de contrôle (U) d'une installation de protection solaire (I) comprend un boitier (10), un circuit électronique de commande (100) et une interface homme-machine (300) accessible depuis l'extérieur du boitier (10). L'interface homme-machine (300) comprend une molette de commande (400) avec au moins un élément magnétiquement actif (402) et le circuit électronique de commande (100) comprend un capteur magnétique (108) en situation de couplage magnétique avec l'élément magnétiquement actif (402). Cela permet d'évaluer le positionnement de l'élément magnétiquement actif (402) par rapport au boitier (10) et d'en déduire un paramètre de commande associé au mouvement de rotation de la molette de commande (400). Le boitier (10) délimite une paroi d'obturation étanche (18) interposée entre le circuit électronique de commande (100) et la molette de commande (400) et assurant une continuité de matière avec le reste de la matière du boitier (10) de sorte à conférer une étanchéité aux fluides extérieurs au boitier (10).

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Un réducteur (19) comprend un étage de réduction (37), qui comprend un pignon solaire (40) et des pignons satellites (63). Le pignon solaire (40) comprend une première et une deuxième dentures (42, 64), séparées par une collerette (41). Chaque pignon satellite (63) comprend une troisième et une quatrième dentures (49, 50), disposées côte à côte à une distance prédéterminée l'une de l'autre, de sorte à former une fente (51). La collerette (41) est disposée à l'intérieur de la fente (51). Un deuxième flanc de la troisième denture (49) et un premier flanc de la quatrième denture (50) définissent entre eux la fente (51) et comprennent respectivement une portée (52). En outre, les portées (52) guident la collerette (41).

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L'invention concerne un procédé de commande en fonctionnement d'un actionneur électromécanique comprenant un moteur électrique piloté en réponse à une commande (Cmd) par une tension moteur (Vmot), en fonction d'une valeur de tension de bus (Vbus). Le procédé comprend les étapes suivantes : surveiller (E10) l'amplitude d'un courant (Imot) traversant le moteur ; déterminer (E20) une valeur seuil maximum de tension moteur (Vmot_max) admissible pour le moteur en fonction de l'amplitude du courant (Imot) le traversant et d'une valeur seuil maximum de puissance (Pmax) prédéterminée ; limiter (E40) la valeur de tension moteur à la valeur seuil maximum de tension moteur si la valeur de tension moteur atteint ou dépasse la valeur seuil maximum de tension moteur (Vmot_max) et maintenir la valeur de tension moteur à la valeur corrigée de tension moteur (Vmot_cor) si la valeur de tension moteur est inférieure à la valeur seuil maximum de tension moteur.

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