Usines Claas France Patente

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Knotereinrichtung (11) mit einer um eine Antriebsachse (12) zyklisch drehbeweglich antreibbaren Antriebsscheibe (16), einem Knoterhaken (17) zur Bildung von zwei aufeinanderfolgenden Knoten (K) in einem Garnstrangpaar (P), einem schwenkbeweglich antreibbaren Knotenabzugshebel (31), einer Halteeinrichtung (45) und einem Garnmesser (54). Die Halteeinrichtung (45) umfasst eine Klemmplatte (50) und ein Halteelement (51), welche zur Klemmung des Garnstrangpaares (P) zusammenwirken. Das Halteelement (51) ist mittels der Antriebsscheibe (16) um eine Halterachse (46) drehbeweglich antreibbar. Die Knotereinrichtung (11) ist dadurch gekennzeichnet, dass die zwei aufeinanderfolgenden Knoten (K) Schlaufenknoten (K<S>, K<S1>, K<S2>) sind, wobei das Garnmesser (54) als ein feststehendes mit der Halteeinrichtung (45) zum Durchtrennen des Garnstrangpaares (P) zusammenwirkendes Garnmesser (54) ausgebildet ist, wobei das Halteelement (51) mittels der Antriebsscheibe (16) um die Halterachse (46) derart drehbeweglich antreibbar ist, dass das Halteelement (51) bei einer vollständigen Umdrehung der Antriebsscheibe (16) eine vollständige Umdrehung durchführt.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Knotereinrichtung (11) mit einer Antriebsscheibe (16), einem Knoterhaken (17) zur Bildung von zwei aufeinanderfolgenden Knoten (K) in einem Garnstrangpaar (P), einem beweglich antreibbaren Knotenabzugshebel (31), einer Halteeinrichtung (45) und einem Garnmesser (54). Der Knoterhaken (17) umfasst ein Knoterhakenbasiselement (23) und eine schwenkbewegliche Knoterzunge (25), wobei die Knoterzunge (25) einen Vorsprung (28) mit einer Anlagestruktur (30) umfasst. Der Knotenabzugshebel (31) ist aus einer ersten Endlage in eine zweite Endlage bewegbar und umfasst eine Anlagestruktur (43). Die Knotereinrichtung (11) ist dadurch gekennzeichnet, dass die zwei aufeinanderfolgenden Knoten (K) Schlaufenknoten (K_S, K_S1, K_S2) sind und der direkte Abstand (c) zwischen der Anlagestruktur (43) des Knotenabzugshebels (31) in der zweiten Endlage des Knotenabzugshebels (31) und einer Knoterachse (18) mindestens 1,5-mal dem direkten Abstand (d) zwischen der Anlagestruktur (30) des Vorsprungs (28) und der Knoterachse (18) in der Schließstellung der Knoterzunge (25) entspricht.

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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Qualitätsüberwachung eines durch eine Ballenpresse (1) gepressten Erntegutballens (13), wobei die Ballenpresse (1) von einem Zugfahrzeug (11) angetrieben wird, wobei mittels zumindest einer Sensoreinrichtung (25) der gepresste Erntegutballen (13) erfasst wird, wobei durch die zumindest eine optische und/oder akustische Sensoreinrichtung (25) die Form des gepressten Erntegutballens (13) wiedergebende Daten (34) erzeugt und einer Auswertung durch eine Steuerungseinrichtung (33) unterzogen werden, um eine Anomalie in der Formgebung des gepressten Erntegutballens (13) zu detektieren..

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Quaderballenpresse (1), die zumindest einen in einem Presskanal zwischen Endlagen beweglich angeordneten Presskolben (7) sowie einen Antriebsstrang (3) umfasst, der dazu ausgebildet ist, zumindest den Presskolben (7) anzutreiben, wobei der Antriebsstrang (3) einen Drehmomenteneingangsanschluss aufweist, mittels dem ein Drehmoment dem Antriebsstrang (3) zuführbar ist, wobei der Antriebsstrang (3) eine dem Drehmomenteneingangsanschluss nachgeordnete Übertragungsvorrichtung (12) mit zumindest einem Schwungrad (16) umfasst, wobei die Übertragungsvorrichtung (12) eine erste Leistungsverzweigung (10), die mit dem Drehmomenteneingangsanschluss verbunden ist, und zwei dem Presskolben (7) zugeordnete Untersetzungsgetriebe (14a, 14b) umfasst, die parallel zueinander an die erste Leistungsverzweigung (10) angeschlossen sind, wobei jedem Untersetzungsgetriebe (14a, 14b) zumindest ein Schwungrad (16) vorgeschaltet ist, wobei der ersten Leistungsverzweigung (10) und zumindest einem der Schwungräder (16) eine schaltbare Kupplungsvorrichtung (23) zwischengeschaltet ist, welche dazu eingerichtet ist, bei einer Inbetriebnahme oder einem Anlaufvorgang der Quaderballenpresse (1) das zumindest eine Schwungrad (16) zuzuschalten.

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Die Erfindung betrifft eine landwirtschaftliche Quaderballenpresse (1) zur Verarbeitung von Erntegut (25) zu quaderförmigen Erntegutballen, umfassend eine Antriebseinrichtung (2), einen Presskanal (3) sowie einen Presskolben (4). Hierbei weist der Presskanal (3) in seinem Boden (8) eine Beschickungsöffnung (9) auf, durch die hindurch der Presskanal (3) mit zu verdichtendem Erntegut beschickbar ist. Der Presskolben (4) ist mittels der Antriebseinrichtung (2) derart antreibbar, dass er zyklisch in dem Presskanal (3) hin und her bewegbar ist. Außerdem weist der Presskolben (4) eine Mehrzahl von Messern (5) auf, die an einer vorderen Stirnseite (6) des Presskolbens (4) an dessen unterem Ende (7) nah des Bodens (8) des Presskanals (3) angeordnet sind, um in Zusammenwirkung mit mindestens einer an dem Boden (8) des Presskanals (3) angrenzend an die Beschickungsöffnung (9) angeordneten Gegenschneide (10) überstehende Ernteguthalme abzuschneiden. Erfindungsgemäß weist mindestens eines der Messer (5) eine Schneidkante (11) mit zumindest einem Kantenabschnitt (12) auf, der schräg zu einer Querebene (13) des Presskanals (3) orientiert ist.

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rundballenpresse (1) mit einem eine Presskammer (3) aufweisenden Pressengehäuse (2), das zumindest ein feststehendes Gehäuseteil (4) und ein an dem feststehenden Gehäuseteil (4) zwischen einer Schließstellung P_S und einer Öffnungsstellung P_Ö schwenkbar gelagerte Auswurfklappe (5) aufweist, mit Mitteln (6) zum Aufnehmen und Fördern von Erntegut in die Presskammer (3), mit mittels eines Antriebs angetriebenen Presswalzen (7), die auf dem feststehenden Gehäuseteil (4) und der Auswurf-klappe (5) verteilt und die Presskammer (3) umfangsseitig begrenzend angeordnet sind, und mit einer Einrichtung zum Ummanteln von in der Presskammer (3) aus dem zugeführten Erntegut gepressten Rundballen mit einer Hülle. Die Rundballenpresse ist durch mindestens einen doppeltwirkenden Druckmittelzylinder (8), insbesondere einen Hydraulikzylinder, der mit der Auswurfklappe (5) verbunden und dazu eingerichtet ist, die Auswurfklappe (5) reversibel zwischen der Schließstellung P_S und der Öffnungsstellung P_Ö zu verschwenken, und ein Proportionalventil (9) gekennzeichnet, vorzugsweise ein 4/3-Wegeproportionalventil, das mit dem mindestens einen Druckmittelzylinder (8) zum Zuführen, Abführen und oder Regulieren eines Druckmittels, insbesondere einer Hydraulikflüssigkeit, und einer Steuerungseinrichtung verbunden ist, wobei die Steuerungseinrichtung dazu eingerichtet ist, das Proportionalventil (9) derart anzusteuern, dass ein Öffnungsvorgang der Auswurfklappe (5) in Abhängigkeit einer nach Abschluss eines Pressvorgangs bestimmten Position P der Auswurfklappe (5) entweder mit einer konstanten Geschwindigkeit oder geschwindigkeitsvariabel erfolgt.

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine landwirtschaftliche Ballenpresse (4), insbesondere eine Quaderballenpresse, zum Pressen von Erntegut in einen Ballen. Die Ballenpresse (4) umfasst einen Antrieb (9), zumindest ein Arbeitsaggregat (10) zum Fördern und/oder Verarbeiten des Ernteguts und ein Hydrauliksystem (11) zum Versorgen des Antriebs (9) und/oder des zumindest einen Arbeitsaggregats (10). Die Ballenpresse (4) ist dadurch gekennzeichnet, dass dem Hydrauliksystem (11) eine hydraulisch betriebene Vorrichtung (15) zum Temperieren des Hydrauliksystems (11) zugeordnet ist, welche zum Anschluss an ein Hydrauliksystem (6) eines mit der Ballenpresse (4) im Betrieb gekoppelten landwirtschaftlichen Zugfahrzeugs (1), insbesondere eines Traktors (2), eingerichtet ist.

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine landwirtschaftliche Ballenpresse (2) mit mindestens einem Zugmitteltrieb (9) zum Antreiben von Arbeitsaggregaten der landwirtschaftlichen Ballenpresse (2), wobei dem Zugmitteltrieb (9) mindestens eine Spanneinrichtung (10) zugeordnet ist, wobei die mindestens eine Spanneinrichtung (10) ein Spannglied (12) zum Einstellen einer mittels der Spanneinrichtung (10) auf ein Zugmittel (11) des mindestens einen Zugmitteltriebs (9) ausgeübten Spannkraft umfasst. Die landwirtschaftliche Ballenpresse (2) ist dadurch gekennzeichnet, dass das Spannglied (12) eine Kolben-Zylinder-Einheit (13) umfasst, wobei ein Kolben (15) der Kolben-Zylinder-Einheit (13) direkt oder über einen zusätzlichen Hebel (16) indirekt mit einem Spannmittel (19) der Spanneinrichtung (10) verbunden ist, über das die Spannkraft auf das Zugmittel (11) des mindestens einen Zugmitteltriebs (9) aufgebracht wird, wobei der Kolben-Zylinder-Einheit (13) zum Einstellen der auf das Zugmittel (11) ausgeübten Spannkraft ein Schmierstoff, vorzugsweise ein Schmierfett, zuführbar ist.

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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Rundballenpresse (10) mit einer in einem Gehäuse (14) angeordneten, einen variablen Durchmesser aufweisenden Presskammer (12), die von einem endlos umlaufenden Pressmittel (16) begrenzt wird, wobei das Pressmittel (16) von mehreren Rollen (20, 20a) angetrieben und/oder geführt wird, wobei zumindest einige der Rollen (20, 20a) durch einen jeweils gehäuseseitig schwenkbar gelagerten ersten Spannarm (26) und zweiten Spannarm (28) in ihrer Position verstellt werden, wobei der erste Spannarm (26) und der zweite Spannarm (28) durch hydraulisch betätigte Aktoren (30, 32) eines Hydrauliksystems (40) in ihrer Position verstellt werden, so dass zumindest ein Verdichtungsdruck erzeugt wird, mit welchem das Pressmittel (16) zur Formung eines Rundballens (16) wirkt, wobei zur Regelung des Verdichtungsdruckes zumindest einem Druckbegrenzungsventil (34, 36) ein anpassbarer Grenzdruckwert () zum Überführen des zumindest einen Druckbegrenzungsventils (34, 36) aus einer Schließstellung in eine Offenstellung durch eine Steuereinheit (38) vorgegeben wird, wobei der vorgegebene Grenzdruckwert (p_Grenz) oberhalb eines Druckwertes liegt, welcher einer zur Erzielung des Verdichtungsdruckes erforderlichen Sollpressmittelzugspannung (48) entspricht, und dass das zumindest eine Druckbegrenzungsventil (34, 36) durch Ansteuerung durch die Steuereinheit (38) periodisch in seine Offenstellung überführt wird.

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Die vorliegende Anmeldung betrifft eine landwirtschaftliche Ballenpresse (1) zum Pressen von Erntegut (2) zu Ballen, umfassend einen Antrieb (3), einen Vorkanal (4), einen Hauptkanal (5), eine Übergabeeinheit (6), eine Pleuelstange (8) sowie einen Verdichterkolben (9), wobei das Erntegut (2) ausgehend von dem Vorkanal (4) mittels der Übergabeeinheit (6) in den Hauptkanal (5) übergebbar ist, wobei der Verdichterkolben (9) während eines Betriebs der Ballenpresse (1) zyklisch zwischen einer Pressstellung und eine Ausholstellung überführbar ist, wobei der Verdichterkolben (9) bei Vorliegen in seiner Pressstellung an einem dem Erntegut (2) zugewandten distalen Totpunkt und bei Vorliegen in seiner Ausholstellung an einem dem distalen Totpunkt gegenüberliegenden proximalen Totpunkt innerhalb des Hauptkanals (5) vorliegt, wobei die Pleuelstange (8) in Form einer längenveränderlichen Kolben-Zylinder-Einheit ausgebildet ist, die von einem dem Antrieb (3) zugeordneten Antriebsabschnitt (11) und einen dem Verdichterkolben (9) zugeordneten Pressabschnitt (12) gebildet ist, die gemeinsam mindestens einen Arbeitsraum (13) begrenzen, wobei der Verdichterkolben (9) während eines Betriebs der Ballenpresse (1) mittels mindestens einer Halteeinrichtung (10) in seiner Pressstellung haltbar ist.Um eine Ballenpresse bereitzustellen, deren Betrieb gegenüber dem Stand der Technik geringeren Verzögerungen unterliegt, wird erfindungsgemäß mindestens ein strömungstechnisch mit dem Arbeitsraum (13) verbundener, spannbarer Fluidspeicher (7) vorgeschlagen, mittels dessen ein aus dem Arbeitsraum (13) verdrängtes Arbeitsfluid aufnehmbar ist.

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