Swiss Krono

Verfahren zum Veredeln einer Holzwerkstoffplatte, die eine Oberseite aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:a. Bereitstellen eines unbedruckten Rohpapiers mit einer zu bedruckenden Oberfläche,b. Aufbringen einer harzhaltigen Flüssigkeit auf die Oberfläche, so dass die Oberfläche mit der harzhaltigen Flüssigkeit getränkt ist,c. Bedrucken der mit der harzhaltigen Flüssigkeit getränkten Oberfläche mit einem Dekor mittels einer Digitaldruckanlage, so dass ein bedrucktes Papier entsteht,d. Bilden eines Pressgut-Stapels, wobei das bedruckte Papier auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatte aufgelegt wird, unde. Verpressen des Pressgut-Stapels unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur.

Verfahren zum Veredeln einer Holzwerkstoffplatte, die eine Oberseite aufweist, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist:(Schritt 2) Bereitstellen eines unbedruckten Rohpapiers mit einer zu bedruckenden Oberfläche,(Schritt 4) Aufbringen eines ersten Harzes auf das unbedruckte Rohpapier,(Schritt 8) Aufdrucken eines Dekors auf die Oberfläche des Rohpapiers mittels einer Druckanlage, so dass ein Dekorpapier entsteht,(Schritt 10) Zusammenstellen eines Pressgut-Stapels, der zumindest die Holzwerkstoffplatte und das Dekorpapier aufweist, und(Schritt 12) Verpressen des Pressgut-Stapels unter erhöhtem Druck und/oder erhöhter Temperatur.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein tragbares flächiges Bauelement aus einem Holzwerkstoff für ein modulares Wandsystem umfassend: mindestens zwei Deckplatten als flächige Außenseiten (11a, 11b) bestehend aus jeweils einer Holzwerkstoffplatte (12a, 12b); mindestens eine zwischen den zwei flächigen Außenseiten (11a, 11b) vorgesehene Zwischenlage (21) aus mindestens vier Holzwerkstoffelementen (22a, 22b, 22c, 22d), wobei die zwei Deckplatten größer sind als die vier als Zwischenlage vorgesehenen Holzwerkstoffelemente, wobei jedes der vier als Zwischenlage vorgesehenen Holzwerkstoffelemente mit jeweils einem definierten Abstand x zu den Außenkanten der Deckplatten angeordnet ist, so dass entlang der Außenkanten der Deckplatten und zwischen den Deckplatten eine umlaufende Nut (23) ausgebildet ist; und wobei ein jedes der vier als Zwischenlage vorgesehenen Holzwerkstoffelemente (22a, 22b, 22c, 22d) mit einem definierten Abstand y zu jedem der anderen der vier als Zwischenlage vorgesehenen Holzwerkstoffelemente symmetrisch, insbesondere spiegelsymmetrisch, angeordnet ist.

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Drucken eines zu druckenden Dekors auf eine Mehrzahl von Druck-Oberflächen mittels einer digitalen Druckanlage, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Bereitstellen einer digitalen Vorlage und von Referenz-Farbmessdaten eines zu druckenden Dekors, die durch Messen von Farbmessgrößen eines unverarbeiteten Dekors ermittelt wurden, b) Drucken zumindest eines Teils des zu druckenden Dekors anhand der digitalen Vorlage auf eine Druck-Oberfläche mit Druckeinstellungen der digitalen Druckanlage, so dass ein unverarbeitetes Druck-Vorexemplar entsteht, c) Messen von Farbmessgrößen des unverarbeiteten Druck-Vorexemplars, so dass Druck-Farbmessdaten erhalten werden, d) Vergleichen der Druck-Messdaten mit den Referenz-Farbmessdaten und Ermitteln eines ersten Maßes einer Abweichung der Druck-Farbmessdaten von den Referenz-Farbmessdaten, e) Ändern der digitalen Vorlage und/oder der Druckeinstellungen der digitalen Druckanlage, falls das erste Maß der Abweichung ein erstes vorbestimmtes Kriterium erfüllt, f) Wiederholen der Schritte b) bis e), falls das erste Maß der Abweichung das erste vorbestimmte Kriterium erfüllt.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Dekorpaneelen, das die folgenden Schritte aufweist: a. Vorbereiten einer Oberfläche einer Holzwerkstoffplatte in einer Vorbereitungseinheit, so dass eine vorbereitete Oberfläche entsteht, b. Aufbringen eines Primers auf die vorbereitete Oberfläche mittels eines Primer-Auftragswerkes, so dass eine geprimerte Oberfläche entsteht, c. Aufdrucken eines Dekors auf die geprimerte Oberfläche mittels einer Digitaldruckeinheit, so dass eine bedruckte Oberfläche entsteht, d. Erfassen von Ist-Farbmesswerten des Dekors und Durchführen eines Vergleiches der Ist-Farbmesswerte mit hinterlegten Soll-Farbmesswerten mittels einer elektrischen Steuerung, e. Ermitteln eines Ähnlichkeitsgrades aus dem Ergebnis des Vergleiches wobei die elektrische Steuerung eingerichtet ist, die Vorbereitungseinheit, das Primer-Auftragswerk und die Digitaldruckeinheit zu steuern und auf der Grundlage des Vergleiches wenigstens einen Betriebsparameter der Vorbereitungseinheit, des Primer-Auftragswerkes und/oder der Digitaldruckeinheit zu verändern, wenn der Ähnlichkeitsgrad ein vorbestimmtes Kriterium erfüllt.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken einer Oberfläche eines Gegenstandes mit einem Dekor mittels einer Digitaldruckanlage, die für jede aufzudruckende Farbe eine Übertragungswalze und ein Tintenauftragswerk zum Auftragen einer Tinte auf die jeweilige Übertragungswalze aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:- Erstellen von Separationsdaten für jede aufzudruckende Farbe, wobei die Separationsdaten Druckdaten der jeweiligen Farbe beinhalten,- Aufbringen von Tinte auf die Übertragungswalzen jeder Farbe entsprechend den Separationsdaten der entsprechenden Farbe,- Übertragen zumindest eines Teils der auf die Übertragungswalzen aufgebrachten Tinte auf die zu bedruckende Oberfläche des Gegenstandes.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Speichern und späterer Rückgewinnung von elektrischer Energie mit folgenden Schritten:a) Erzeugung eines Staubes, mittels einer elektrisch angetriebenen Vorrichtung,b) Speichern des Staubs in einem Staubbunker,c) Auslagern zumindest eines Teils des Staubs aus dem Staubbunker, wenn Bedarf an elektrischer Energie besteht,d) Verbrennen des Staubs zur Erzeugung thermischer Energie,e) Umwandeln der thermischen Energie in elektrische Energie.

Zusammenfassung wird geladen …

Zusammenfassung wird geladen …

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken einer Papierbahn mit einem Druckmotiv mittels einer Digitaldruckanlage, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Bereitstellen einer digitalen Druckvorlage, in der digitale Informationen über das Druckmotiv enthalten sind, und eines Soll-Tonwertes einer Farbe des Druckmotivs, Bedrucken einer Oberfläche der Papierbahn mittels der Digitaldruckanlage auf der Grundlage der Druckvorlage, Bestimmen wenigstens eines Ist-Tonwertes der Farbe an wenigstens einer Stelle der bedruckten Oberfläche, Vergleichen des bestimmten Ist-Tonwertes mit dem Soll-Tonwert und Korrigieren des Tonwertes in den digitalen Informationen der Druckvorlage auf der Grundlage des Ergebnisses des Vergleiches.