Swiss Krono Patente

Verfahren zum Veredeln einer Holzwerkstoffplatte, die eine Oberseite aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:a. Bereitstellen eines unbedruckten Rohpapiers mit einer zu bedruckenden Oberfläche,b. Aufbringen einer harzhaltigen Flüssigkeit auf die Oberfläche, so dass die Oberfläche mit der harzhaltigen Flüssigkeit getränkt ist,c. Bedrucken der mit der harzhaltigen Flüssigkeit getränkten Oberfläche mit einem Dekor mittels einer Digitaldruckanlage, so dass ein bedrucktes Papier entsteht,d. Bilden eines Pressgut-Stapels, wobei das bedruckte Papier auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatte aufgelegt wird, unde. Verpressen des Pressgut-Stapels unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur.

Verfahren zum Veredeln einer Holzwerkstoffplatte, die eine Oberseite aufweist, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist:(Schritt 2) Bereitstellen eines unbedruckten Rohpapiers mit einer zu bedruckenden Oberfläche,(Schritt 4) Aufbringen eines ersten Harzes auf das unbedruckte Rohpapier,(Schritt 8) Aufdrucken eines Dekors auf die Oberfläche des Rohpapiers mittels einer Druckanlage, so dass ein Dekorpapier entsteht,(Schritt 10) Zusammenstellen eines Pressgut-Stapels, der zumindest die Holzwerkstoffplatte und das Dekorpapier aufweist, und(Schritt 12) Verpressen des Pressgut-Stapels unter erhöhtem Druck und/oder erhöhter Temperatur.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein tragbares flächiges Bauelement aus einem Holzwerkstoff für ein modulares Wandsystem umfassend: mindestens zwei Deckplatten als flächige Außenseiten (11a, 11b) bestehend aus jeweils einer Holzwerkstoffplatte (12a, 12b); mindestens eine zwischen den zwei flächigen Außenseiten (11a, 11b) vorgesehene Zwischenlage (21) aus mindestens vier Holzwerkstoffelementen (22a, 22b, 22c, 22d), wobei die zwei Deckplatten größer sind als die vier als Zwischenlage vorgesehenen Holzwerkstoffelemente, wobei jedes der vier als Zwischenlage vorgesehenen Holzwerkstoffelemente mit jeweils einem definierten Abstand x zu den Außenkanten der Deckplatten angeordnet ist, so dass entlang der Außenkanten der Deckplatten und zwischen den Deckplatten eine umlaufende Nut (23) ausgebildet ist; und wobei ein jedes der vier als Zwischenlage vorgesehenen Holzwerkstoffelemente (22a, 22b, 22c, 22d) mit einem definierten Abstand y zu jedem der anderen der vier als Zwischenlage vorgesehenen Holzwerkstoffelemente symmetrisch, insbesondere spiegelsymmetrisch, angeordnet ist.

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Drucken eines zu druckenden Dekors auf eine Mehrzahl von Druck-Oberflächen mittels einer digitalen Druckanlage, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Bereitstellen einer digitalen Vorlage und von Referenz-Farbmessdaten eines zu druckenden Dekors, die durch Messen von Farbmessgrößen eines unverarbeiteten Dekors ermittelt wurden, b) Drucken zumindest eines Teils des zu druckenden Dekors anhand der digitalen Vorlage auf eine Druck-Oberfläche mit Druckeinstellungen der digitalen Druckanlage, so dass ein unverarbeitetes Druck-Vorexemplar entsteht, c) Messen von Farbmessgrößen des unverarbeiteten Druck-Vorexemplars, so dass Druck-Farbmessdaten erhalten werden, d) Vergleichen der Druck-Messdaten mit den Referenz-Farbmessdaten und Ermitteln eines ersten Maßes einer Abweichung der Druck-Farbmessdaten von den Referenz-Farbmessdaten, e) Ändern der digitalen Vorlage und/oder der Druckeinstellungen der digitalen Druckanlage, falls das erste Maß der Abweichung ein erstes vorbestimmtes Kriterium erfüllt, f) Wiederholen der Schritte b) bis e), falls das erste Maß der Abweichung das erste vorbestimmte Kriterium erfüllt.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Dekorpaneelen, das die folgenden Schritte aufweist: a. Vorbereiten einer Oberfläche einer Holzwerkstoffplatte in einer Vorbereitungseinheit, so dass eine vorbereitete Oberfläche entsteht, b. Aufbringen eines Primers auf die vorbereitete Oberfläche mittels eines Primer-Auftragswerkes, so dass eine geprimerte Oberfläche entsteht, c. Aufdrucken eines Dekors auf die geprimerte Oberfläche mittels einer Digitaldruckeinheit, so dass eine bedruckte Oberfläche entsteht, d. Erfassen von Ist-Farbmesswerten des Dekors und Durchführen eines Vergleiches der Ist-Farbmesswerte mit hinterlegten Soll-Farbmesswerten mittels einer elektrischen Steuerung, e. Ermitteln eines Ähnlichkeitsgrades aus dem Ergebnis des Vergleiches wobei die elektrische Steuerung eingerichtet ist, die Vorbereitungseinheit, das Primer-Auftragswerk und die Digitaldruckeinheit zu steuern und auf der Grundlage des Vergleiches wenigstens einen Betriebsparameter der Vorbereitungseinheit, des Primer-Auftragswerkes und/oder der Digitaldruckeinheit zu verändern, wenn der Ähnlichkeitsgrad ein vorbestimmtes Kriterium erfüllt.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken einer Oberfläche eines Gegenstandes mit einem Dekor mittels einer Digitaldruckanlage, die für jede aufzudruckende Farbe eine Übertragungswalze und ein Tintenauftragswerk zum Auftragen einer Tinte auf die jeweilige Übertragungswalze aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:- Erstellen von Separationsdaten für jede aufzudruckende Farbe, wobei die Separationsdaten Druckdaten der jeweiligen Farbe beinhalten,- Aufbringen von Tinte auf die Übertragungswalzen jeder Farbe entsprechend den Separationsdaten der entsprechenden Farbe,- Übertragen zumindest eines Teils der auf die Übertragungswalzen aufgebrachten Tinte auf die zu bedruckende Oberfläche des Gegenstandes.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Speichern und späterer Rückgewinnung von elektrischer Energie mit folgenden Schritten:a) Erzeugung eines Staubes, mittels einer elektrisch angetriebenen Vorrichtung,b) Speichern des Staubs in einem Staubbunker,c) Auslagern zumindest eines Teils des Staubs aus dem Staubbunker, wenn Bedarf an elektrischer Energie besteht,d) Verbrennen des Staubs zur Erzeugung thermischer Energie,e) Umwandeln der thermischen Energie in elektrische Energie.

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken einer Papierbahn mit einem Druckmotiv mittels einer Digitaldruckanlage, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Bereitstellen einer digitalen Druckvorlage, in der digitale Informationen über das Druckmotiv enthalten sind, und eines Soll-Tonwertes einer Farbe des Druckmotivs, Bedrucken einer Oberfläche der Papierbahn mittels der Digitaldruckanlage auf der Grundlage der Druckvorlage, Bestimmen wenigstens eines Ist-Tonwertes der Farbe an wenigstens einer Stelle der bedruckten Oberfläche, Vergleichen des bestimmten Ist-Tonwertes mit dem Soll-Tonwert und Korrigieren des Tonwertes in den digitalen Informationen der Druckvorlage auf der Grundlage des Ergebnisses des Vergleiches.

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Es wird eine Trocknungsanlage (100) zum Trocknen von OSB-Strands bereitgestellt, umfassend einen Trockner (20) mit einer Trocknungskammer (22), die dazu ausgebildet ist, OSB-Strands unter Einleitung von heißem Trocknungsgas in die Trocknungskammer (22) zu trocknen; einen Brenner (10) mit einer Brennkammer (12) zur Bereitstellung von heißem Trocknungsgas; und eine Vorrichtung (80), die dazu ausgebildet ist, wenigstens einen Teil des aus der Trocknungskammer (12) austretenden Brüdens zu dem Brenner (10) rückzuführen, um die im Brüdenteil enthaltenen Schadstoffe im Brenner (10) zu verbrennen. Die Vorrichtung (80) ist ferner dazu ausgebildet, die Temperatur des rückzuführenden Brüdenteils auf einer Temperatur über der Kondensationstemperatur des im Brüdenteil mitgeführten Wasserdampfes zu halten. Ferner werden eine die Trocknungsanlage (100) umfassende Anlage (1) zur Herstellung von OSB sowie ein Verfahren zum Reduzieren von Schadstoffen, die beim Trocknen von OSB-Strands in der Trocknungsanlage (100) entstehen, bereitgestellt.

Es wird ein Verfahren zum Reduzieren von Schadstoffen in einer Trocknungsanlage (100) bereitgestellt, die beim Trocknen von feuchtem Gut in der Trocknungsanlage (100) entstehen. Das Verfahren umfasst das Rückführen wenigstens eines Teils des beim Trocknen des feuchten Gutes entstehenden Brüdens zu einem Brenner (10) der Trocknungsanlage (100), das Halten des zum Brenner (10) rückzuführenden Brüdenteils auf einer Temperatur über der Kondensationstemperatur des im Brüdenteil enthaltenen Wasserdampfs; und das Verbrennen der im rückgeführten Brüdenteil enthaltenen Schadstoffe im Brenner (10). Ferner wird eine Rückführvorrichtung (80) und eine die Rückführvorrichtung aufweisende Holzspantrocknungsanlage (100) zur Durchführung dieses Verfahrens bereitgestellt.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorbeugen von Druckfehlern beim Digitaldruck durch fehlerbehaftete Druckdüsen aufweisend einen Digitaldrucker, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: i. Überwachen mindestens einer Druckdüse des Digitaldruckers und Erfassen der Druckleistung der mindestens einen Druckdüse und jeder weiteren überwachten Druckdüse; ii. Vorgabe eines Sollwertes und eines Toleranzwertes für die Druckleistung jeder überwachten Druckdüse des Digitaldruckers; iii. Berechnen und Speichern der Abweichung der Druckleistung mindestens einer überwachten Druckdüse vom Sollwert dieser Druckdüse; iv. Korrektur der Druckleistung mindestens einer Druckdüse, wenn die Abweichung der Druckleistung mindestens einer überwachten Druckdüse größer als der Toleranzwert ist. Weiterhin stellt die Erfindung eine Vorrichtung zum Vorbeugen von Druckfehlern beim Digitaldruck durch fehlerbehaftete Druckdüsen und ein Verfahren zum Drucken eines Druckdekores mit einem Digitaldrucker auf ein Trägermaterial zur Verfügung.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vergleich eines Referenzfarbprofils oder der Farbraumgröße des Referenzfarbprofils eines analogen Referenzmusters mit einem dekorspezifischen Farbprofil oder der Farbraumgröße des dekorspezifischen Farbprofils eines digitalen oder analogen Dekors. Im Zuge des Verfahrens wird ein Referenzfarbprofil durch das Einlesen und Speichern von Messdaten mindestens eines Abschnittes eines analogen Referenzmusters mit einem hyperspektralen Flächenmessgerät erzeugt. Erfindungsgemäß wird ein dekorspezifisches Farbprofil entweder aus den digitalen Daten eines digitalen Dekors oder durch hyperspektrale Flächenmessung zumindest eines Ausschnitts eines analogen Dekors erzeugt.

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer wasserfesten Faserplatte, aufweisend lignocellulosische Fasern und Bindemittel. Um eine kostengünstige, wasserfeste Faserplatte bereitzustellen, sind folgende Schritte vorgesehen, - Bereitstellen von lignocellulosischen Fasern, - Bereitstellen des Bindemittels, - Bereitstellen eines elastifizierenden Zusatzes - Auftragen des Bindemittels und des elastifizierenden Zusatzes, - Formen des Faserkuchens aus den mit Bindemittel und elastifizieren dem Mittel versehenen Fasern, - Verpressen des Faserkuchens in einer Presse unter Aushärten des Bindemittels zum Erzeugen einer Faserplatte, wobei als Bindemittel 25 Gew.-% bis 35 Gew.-% Melaminharzharz oder Phenolharz und 10 Gew.-% bis 20 Gew.-% Harnstoffharz sowie 0,1 Gew.-% bis 7 Gew.-% des elastifizierenden Zusatzes, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Faserplatte (atro), eingesetzt werden. Die Erfindung umfasst weiter eine wasserfeste Faserplatte.

Die Erfindung betrifft ein Bodenpaneel (1), wobei das Bodenpaneel folgendes umfasst:- einen plattenförmigen Kern (20) mit einer sichtbaren Druckschicht (40)- ein Overlay (50) auf der sichtbaren Druckschicht (40), sodass die sichtbare Druckschicht (40) durch das Overlay (50) geschützt wird; und- zumindest eine Fase (24), welche durch das Overlay (50) in den plattenförmigen Kern (20) gepresst ist, wobei die sichtbare Druckschicht (40) auf einer Fläche der zumindest einen Fase (24) einen Effekt zur Verstärkung einer optischen Tiefenwirkung der Fase (24) aufweist.

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Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Schmelzklebstoffen zur Verringerung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) aus Holzwerkstoffen. In einem weiteren Aspekt richtet sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen, insbesondere OSB, wobei diese mit einem Schmelzklebstoff beschichtet werden. Schließlich richtet sich die Erfindung auf nach dem Verfahren hergestellte Holzwerkstoffe.

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Spanplatte sowie eine Spanplatte. Um ein Verfahren vorzuschlagen, bei dem eine Spanplatte mit verbesserten Eigenschaften, insbesondere mit erhöhter Festigkeit hergestellt werden kann, sind die folgenden Schritte vorgesehen: - Bereitstellen von Spänen; - Bereitstellen von wenigstens einem Klebstoff, - Aufbringen des Klebstoffs auf die Späne, wobei ein Klebstoffanteil von mindestens 12 Gew.-%/atro Späne auf die Späne aufgetragen wird; - Formen eines ein- oder mehrschichtigen Spankuchens, - Verpressen des Spankuchens in einer Presse zum Erzeugen einer Spanplatte. Die Erfindung umfasst weiter eine Spanplatte.

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Holzwerkstoffplatte (54), mit den Schritten: (a) Herstellen einer Roh-Holzwerkstoffplatte (16), die eine erste Seitenfläche (S1), eine zweite Seitenfläche (S2), die parallel zur ersten Seitenfläche (S1) verläuft, und Kantenflächen, die die Seitenflächen (S1, S2) miteinander verbinden, aufweist, (b) Aufbringen einer flammschutzmittelhaltigen Flüssigkeit (34) zumindest auf die erste Seitenfläche (S1) und (c) Anlegen eines Unterdrucks an die zweite Seitenfläche (S2), sodass die flammschutzmittelhaltige Flüssigkeit (34) in eine Randzone (50) der Roh-Holzwerkstoffplatte (16) gesaugt wird, sodass die Holzwerkstoffplatte (54) entsteht.

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer mehrfach einsetzbaren Betonschalungsplatte sowie eine Betonschalungsplatte zum mehrfachen Einsatz im Betonguss. Um ein Verfahren zum Herstellen einer Betonschalungsplatte sowie eine Betonschalungsplatte bereitzustellen, die einen mehrfachen Einsatz sowie eine besonders kostengünstige Herstellung ermöglichen, wobei sich die Betonschalungsplatten auch zum Gießen von Sichtbeton eignen, ist vorgesehen, dass zunächst ein Bereitstellen einer Spanplatte oder einer Grobspanplatte, die zwei Deckseiten und Seitenflächen aufweist, gefolgt von einem Auftragen einer zweikomponentigen Beschichtungszusammensetzung auf Wasserbasis im Flüssigverfahren auf wenigstens eine der Deckseiten erfolgt, wobei die eine Komponente der Beschichtungszusammensetzung ein wärmehärtbares Trägerharz aufweist und die zweite Komponente wenigstens eine Trennmittelkomponente umfasst. Schließlich erfolgt ein Aushärten der aufgetragenen Beschichtungszusammensetzung in einer Heißpresse zum Bilden einer geschlossenen Beschichtung auf der Spanplatte oder auf der Grobspanplatte.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Laminates umfassend mindestens eine Kraftpapierlage mit den folgenden Schritten: Bereitstellen von mindestens einer Kraftpapierlage, Aufbringen von mindestens einer ersten Schicht aus mindestens einem pulverförmigen Harz auf mindestens eine Seite der Kraftpapierlage, Auflegen von mindestens einer weiteren Papierlage auf die mit dem pulverförmigen Harz bestreuten Seite der Kraftpapierlage, und Verpressen des Schichtaufbaus

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von OSB mit den Schritten: Herstellen von Grobspänen, Beleimen der Grobspäne, sodass beleimte Grobspäne entstehen, Anordnen der beleimten Grobspäne auf einem Transportband, sodass eine Spanschicht entsteht, Aufbringen einer Flammschutzmittelflüssigkeit auf die Spanschicht und Verpressen der Spanschicht, sodass die OSB entsteht.