Vaillant Patente

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Vorgeschlagen wird ein Verfahren zum Überprüfen des Verschleißzustandes von Schwingungsdämpfern (2) eines Klimagerätes (1), umfassend zumindest die folgenden Schritte: a) Erfassen von Daten eines Schwingungssensors (3) beim Betreiben des Klimagerätes (1), b) Vergleichen der in Schritt a) erfassten Daten des Schwingungssensors (3) mit Referenzdaten, c) Feststellen des Verschleißzustandes der Schwingungsdämpfer (2). In vorteilhafter Weise kann so ein automatisiertes Verfahren installiert werden, um den Verschleißzustand von Schwingungsdämpfern (2) eines Klimagerätes (1) einfach zu überwachen/ überprüfen.

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Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Inbetriebnahme eines Heizgerätes (1). Dieses kann zur Verbrennung eines Verbrennungsgemisches aus Verbrennungsluft und Brenngas eingerichtet sein, das einem Brenner (3) zugeführt und durch eine Zündeinrichtung (12) entzündet wird. Das Verfahren umfasst zumindest die folgenden Schritte: a) Erfassen einer Leistungsanforderung Q an das Heizgerät (1), b) Auswählen einer geeigneten Zündleistung (29, 30, 31) der Zündeinrichtung (12) für die in Schritt a) erfasste Leistungsanforderung Q, c) Initiieren einer Zündvorgangs des Heizgerätes (1) mit der in Schritt b) ausgewählten Zündleistung (29, 30, 31) der Zündeinrichtung (12). Das Verfahren ermöglicht die Anpassung der Zündleistung (29, 30, 31) an die Leistungsanforderung Q des Heizgerätes (1) und kann dadurch den Komfort und die Sicherheit eines Zündvorganges erhöhen.

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Es wird ein Heizgerät (1) vorgeschlagen, aufweisend ein Gehäuse (14) mit einer Brennkammer (2), in der ein Gemisch aus Verbrennungsluft und einem Brennstoff verbrennbar und einem Abgaskanal (3) zuführbar ist, wobei eine Zuführung (11) von Verbrennungsluft und/oder Brennstoff hin zur Brennkammer (2) derart angeordnet und ausgeformt ist, dass Abwärme aus der Verbrennung innerhalb des Gehäuses (14) auf die zuzuführende Verbrennungsluft und/oder Brennstoff übertragbar ist.

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Vorgeschlagen wird ein Schalldämpfer (19) zur Anordnung in einer Luftzufuhr (4) eines vormischenden Gasheizgerätes (1). Dieser weist mindestens zwei konzentrisch zueinander und zumindest teilweise überlappend angeordnete Rohrstücke (28, 29) auf, die einen Strömungsweg (23) zumindest in einer ersten axialen Richtung (24) des Schalldämpfers (19), eine anschließende Umlenkung (25) und eine anschlie-ßende Strömung in einer zweiten axialen Richtung (26) bewirken. Zudem wird ein Heizgerät (1) vorgeschlagen, umfassend einen derartigen Schalldämpfer (19) angeordnet innerhalb eines Gehäuses (18) des Heizgerätes (1).

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Es wird ein Heizgerät (12) vorgeschlagen aufweisend eine Warmwasserbereitung umfassend zumindest: einen Wärmetauscher (3), dazu eingerichtet einen Wärmestrom von einem Heizkreislauf (13) auf eine Wasserstrom zur Warmwasserbereitung zu übertragen, und einen zwischen dem Wärmetauscher (3) und einem Warmwasserauslauf (8) angeordneten Speicher (9), wobei ein steuerbares Warmwasser-Bypassventil (4) derart angeordnet und eingerichtet ist, dass Warmwasser vom Wärmetauscher (3) direkt zum Warmwasserauslauf (8) geleitet werden kann. Auch wird ein Verfahren zum Betreiben eines Heizgerätes (12) vorgeschlagen, umfassend zumindest die folgenden Schritte: a) Schließen des Warmwasser-Bypassventils (4), so dass bei einer beginnenden Warmwasserentnahme am Warmwasserauslauf (8) das Warmwasser aus dem Speicher (9) entnommen wird, und b) Öffnen des Warmwasser-Bypassventils (4), wenn aus dem Wärmetauscher (3) ausfließendes Warmwasser eine gewünschte Temperatur hat. Verfahren und Heizgerät ermöglichen eine besonders komfortable Warmwasserbereitstellung.

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Sole-Wasser-Wärmepumpe zur sicheren Durchführung eines linksdrehenden thermodynamischen Kreisprozesses mittels eines gefährlichen Arbeitsfluids, welches in einem geschlossenen, hermetisch dichten Arbeitsfluidumlauf geführt wird, geeignet zur Aufstellung in einem Gebäude, aufweisend ein Wärmepumpengehäuse, mindestens einen Verdichter (12) für Arbeitsfluid, mindestens eine Entspannungseinrichtung (14) für Arbeitsfluid, mindestens zwei Wärmeübertrager (18,19) für Arbeitsfluid mit jeweils mindestens zwei Anschlüssen für Wärmeüberträgerfluide, wobei im Wärmepumpengehäuse ein Kapselgehäuse (107) vorgesehen wird, welches alle Apparate und Armaturen umschließt, die von Arbeitsfluid durchströmt werden, und ein Mauerdurchbruch (104) mit einem Luftkanal (103) für Spülluft vorgesehen wird, der mit dem Inneren des Kapselgehäuses (107) verbunden ist und an die Umwelt außerhalb des Gebäudes führt.

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Es wird ein Verfahren zur Bestimmung eines durch eine Heizungsumwälzpumpe (42) geförderten Umlaufvolumenstromes in einer Heizungsanlage (1) aufweisend zumindest einen Wärmeerzeuger (11) vorgeschlagen. Das Verfahren umfasst zumindest die folgenden Schritte: a) mehrmaliges gleichzeitiges Erfassen eines anhand von Betriebsparametern der Heizungsumwälzpumpe (42) ermittelten Berechnungswertes des Umlaufvolumenstromes und eines ermittelten Referenzwertes des Umlaufvolumenstromes während des Betriebes der Heizungsanlage (1); b) Erstellen einer Punkteschar Pn(Xn;Yn), wobei Xn ein den Betriebszustand der Heizungsumwälzpumpe (42) charakterisierender Parameter ist und Yn der Differenz aus Berechnungswert und Referenzwert des Umlaufvolumenstromes entspricht; c) Durchführen einer Regressionsanalyse der Punkteschar Pn und ermitteln einer Korrekturfunktion fk(X); d) Korrigieren des Berechnungswertes des Umlaufvolumenstromes mittels der Korrekturfunktion fk(X). Anhand der Korrekturfunktion fk(x) kann nun der anhand von Betriebsparametern der Heizungsumwälzpumpe (42) ermittelte Berechnungswert des Umlaufvolumenstroms korrigiert werden. Der korrigierte Berechnungswert weist eine ausreichende Genauigkeit auf und kann für die Regelung der Heizungsanlage 1 genutzt werden.

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Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines Leitungsbündels (8) vorgeschlagen, umfassend zumindest die folgenden Schritte:a) Bereitstellen eines Leitungsbündelrohlings (1) umfassend zumindest eine Kältemittelleitung (2,3) und mindestens ein Mittel zur Durchführung (4) zumindest eines elektrischen Kabels (15) in gewünschter Länge,b) Bereitstellen mindestens eines elektrischen Kabels (15) in gewünschter Länge,c) Durchführen des mindestens einen elektrischen Kabels (15) durch den inSchritt a) bereitgestellte Leitungsbündelrohling (1) mit dem Mittel zur Durchführung 4.

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Verfahren und Vorrichtung zur Inspektion und Überwachung eines Heizgerätes (1), aufweisend mindestens eine optische Einrichtung (3), umfassend zumindest die folgenden Schritte: a) Erfassen mindestens eines Bildes von mindestens einer Komponente (5) innerhalb eines Gehäuses (2) des Heizgerätes (1) mittels mindestens einer optischen Einrichtung (3), b) Auswerten des in Schritt a) erfassten Bildes. Das Verfahren dient einer Prüfung des Heizgerätes (1), ähnlich einer Sichtprüfung einer anlagenkundigen Fachkraft, insbesondere in Bezug auf optische und/ oder thermische Veränderungen, Feuchtigkeit, Geräusche und/oder Vibrationen, und ermöglicht so einen Rückschluss auf den technischen Zustand des Heizgerätes (1).

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Strippvorrichtung für ein Wärmeträgerfluid der Klima-Heizungs-Lüftungstechnik, aufweisend einen Behälter (4) mit zwei Anschlüssen für einen ein Wärmeträgerfluid-führenden Kreislauf, Mittel zum Abscheiden von Gasblasen (3) und Trennung von Gasbestandteilen und Wärmeträgerfluid unter Zurückhaltung der Flüssigkeit im Wärmeträgerfluid-führenden Kreislauf aus diesem Wärmeträgerfluid, ferner mindestens einen Abzug für abgeschiedene Gasbestandteile (12), wobei im eine Zugabevorrichtung (2) für Strippgas vorgesehen ist, ein Abzug für Strippgas (12) vorgesehen ist, im oberen Bereich des Behälters (4) eine Aufgabevorrichtung (2) für Wärmeträgerfluid vorgesehen ist, im unteren Bereich des Behälters (4) eine Auffangvorrichtung (8) für Wärmeträgerfluid vorgesehen ist, die Auffangvorrichtung (8) für Wärmeträgerfluid mit einem Abzug für Wärmeträgerfluid (9) aus dem Behälter (4) verbunden ist, der mit einem automatischen Heizkreisentlüfter (10) verbunden ist, wobei der automatischen Heizkreisentlüfter (10) mit einem Luftabzug (11) verbunden ist.

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Vorgeschlagen wird ein Verfahren zum Betreiben eines Heizgerätes (1) aufweisend einen Brenner (3), dem ein Verbrennungsgemisch aus Brenngas und Verbrennungsluft zugeführt wird, und einen ersten Flammensensor (6) und einen zweiten Flammensensor (13), wobei erster und zweiter Flammensensor (6,13) Signale (14,15) mit unterschiedlicher Charakteristik in Bezug auf eine aktuelle Leistung und/ oder Luftzahl (λ) des Heizgerätes (1) erzeugen, umfassend zumindest die folgenden Schritte:a) Erfassen eines ersten Signals (14) des ersten Flammensensors (6) und eines zweiten Signals (15) des zweiten Flammensensors (13),b) Bestimmen eines dem Brenner (3) zugeführten Massestromes (m) Verbrennungsgemisch und der Luftzahl (λ) des Verbrennungsgemisches unter Einbeziehung von erstem und zweitem Signal (14,15),c) Anpassung der Regelung des Heizgerätes (1) unter Einbeziehung des in Schritt b) bestimmten Massestromes (m) und der Luftzahl (λ).Durch ein hier vorgeschlagenes Verfahren kann eine präzise Regelung eines Heizgerätes (1) anhand zweiter Flammensensoren (6, 13) ermöglicht werden.

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