VEGA Grieshaber

Die Erfindung betrifft ein computerimplementiertes Verfahren zur Wiederholungsprüfung von elektrischen Anlagen, insbesondere von Feldgeräten (1), umfassend: Erhalt von Bilddaten betreffend eine elektrische Anlage, Auswertung der Bilddaten, um zu bestimmen, ob sich die elektrische Anlage in einem ordnungsgemäßen Zustand befindet, wobei die Auswertung der Bilddaten basierend auf maschinellem Lernen und/oder künstlicher Intelligenz erfolgt, und Generierung eines Berichts, der angibt, ob sich die elektrische Anlage in dem ordnungsgemäßen Zustand befindet. Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird System zur Wiederholungsprüfung von elektrischen Anlagen vorgeschlagen. Ferner wird ein Computerprogrammprodukt zur Wiederholungsprüfung von elektrischen Anlagen vorgeschlagen.

Die Erfindung betrifft ein Radarfrontend (300), insbesondere mit einem Linsensystem (340), beispielsweise zum Bestimmen eines Füllstands (115) in einem Behälter (100). Das Radarfrontend (300) weist eine Sendeantenne (310) auf, die zum Senden von Hochfrequenzwellen (315) eingerichtet ist, und eine Vielzahl von Empfangsantennen (320), die zum Empfangen von reflektierten Hochfrequenzwellen (325) eingerichtet sind. Weiterhin weist das Radarfrontend (300) ein Linsensystem (340) auf, das zum Bündeln der gesendeten und/oder der empfangenen Hochfrequenzwellen (315, 325) eingerichtet ist.

Es wird ein Mikrowellenschranken-System beschrieben, mit: einer ersten Mikrowellenschranke (100), deren Mikrowellen-Sendeeinheit einen elektrisch abstimmbaren Mikrowellen-Generator (600) aufweist, wobei die erste Mikrowellenschranke (100) eingerichtet ist, mit einer wählbaren Mikrowellen-Frequenz betrieben zu werden; und zumindest einer zweiten Mikrowellenschranke, deren Mikrowellen-Sendeeinheit einen elektrisch abstimmbaren Mikrowellen-Generator (600) aufweist, wobei die zweite Mikrowellenschranke eingerichtet ist, mit einer wählbaren Mikrowellen-Frequenz betrieben zu werden; und wobei die erste Mikrowellenschranke (100) und die zweite Mikrowellenschranke jeweils eine Mikrowellen-Sendeeinheit (104) und eine Mikrowellen-Empfangseinheit (102) aufweist; und wobei das Mikrowellenschranken-System mittels der jeweiligen Mikrowellen-Empfangseinheit (102) eingerichtet ist, Mikrowellen-Betriebs-Kanäle (210) in einem verfügbaren Frequenzbereich für Mikrowellenschranken zu bestimmen; und das Mikrowellenschranken-System eingerichtet ist, den jeweiligen Mikrowellenschranken (100) des Mikrowellenschranken-Systems jeweils einen Mikrowellen-Betriebs-Kanal (210) so zuzuordnen, dass eine gegenseitige Störung der Mikrowellenschranken (110) vermindert wird; und die jeweilige Mirowellenschranke eine Kommunikationseinheit aufweist, die eingerichtet ist, die jeweilige Mikrowellen-Empfangseinheit (102) mit der jeweiligen Mikrowellen-Sendeeinheit (104), drahtgebunden und/oder drahtlos, signalmäßig zu koppeln, um den Mikrowellen-Betriebs-Kanal für den Betrieb der jeweiligen Mikrowellenschranke (100) von der Mikrowellen-Empfangseinheit (102) an die Mikrowellen-Sendereinheit (104) zu übertragen.

Die Erfindung betrifft ein Messgerät (100) zur Füllstandmessung, zur Grenzstandbestimmung, zur Druckmessung und/oder zur Temperaturmessung. Das Messgerät (100) weist eine interne Energiequelle (200) und eine externe Spannungsversorgung, mindestens einen steuerbaren Schalter (250) und eine Aktivierungseinheit (300) auf. Diese ist die direkt mit der Energiequelle (200) verbunden, sie umfasst die einen programmierbaren endlichen Automaten (350), wobei der endliche Automat (350) als dedizierte Zustände eines Mealy- oder Moore-Automaten programmierbar ist, wobei der endliche Automat (350) als Hardwareelement realisiert ist. Die Aktivierungseinheit (300) ist dazu eingerichtet, mittels des endlichen Automaten (350) den steuerbaren Schalter (250) zu steuern. Weiterhin weist das Messgerät (100) mindestens einen Verbraucher (400) auf, der über den mindestens einen steuerbaren Schalter (250) mit der Energiequelle (200) verbunden ist.

Messsystem zur Prozessautomatisierung im industriellen oder privaten Umfeld, mit einem ersten Feldgerät zur Erfassung von ersten Prozessmessdaten und einer Rechenanordnung zur Auswertung der erfassten ersten Prozessmessdaten, wobei die Rechenanordnung dazu eingerichtet ist, anhand der Auswertung der erfassten ersten Prozessmessdaten eine neue Einbauposition und/oder eine neue Parametrierung des ersten Feldgeräts zu bestimmen, um das Messergebnis zu verbessern.

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