Hafner & Kohl PartmbB

A method (500) for cleaning one or more deposited layers (116) of an additively manufactured part is disclosed. The method (500) includes curing a first layer (116) of a first material on a build plate (110). The first material includes a first component, a second component, and a third component. The method (500) further includes placing the first layer (116) in a bath (200) of a cleaning solution (204) that includes the third component, agitating the bath (200) such that an excess of the first material is removed, and curing a second layer (116) of a second material. The second material includes the third component.

Einrichtung (10) zum Einbringen eines, insbesondere im Zusammenhang mit einem Flutprozess, in eine Formwerkzeugkavität eines Formwerkzeugs einbringbaren bzw. einzubringenden mehrkomponentigen Kunststoffmaterialgemischs in eine Formwerkzeugkavität eines Formwerkzeugs, wobei die Einrichtung umfasst: wenigstens eine Zuführeinrichtung (11), welche eine sich zwischen einer Bereitstellungseinrichtung zur Bereitstellung eines, insbesondere im Zusammenhang mit einem Flutprozess, in eine Formwerkzeugkavität eines Formwerkzeugs einbringbaren bzw. einzubringenden mehrkomponentigen Kunststoffmaterialgemischs und einer Formwerkzeugkavität eines Formwerkzeugs, in welches das über die Bereitstellungseinrichtung bereitstellbare bzw. bereitgestellte Kunststoffmaterialgemisch einzubringen ist, erstreckende Zuführstrecke ZS definiert; wenigstens eine Aufnahmekammer (12), welche wenigstens einen Aufnahmeraum AR zur Aufnahme von einem, insbesondere im Zusammenhang mit einem Flutprozess, in eine Formwerkzeugkavität eines Formwerkzeugs einbringbaren bzw. einzubringenden mehrkomponentigen Kunststoffmaterialgemisch umfasst; wenigstens eine der wenigstens einen Aufnahmekammer zugeordnete Stelleinrichtung (13), welche wenigstens ein in wenigstens einem Bewegungsfreiheitsgrad bewegbar gelagertes Stellelement 13.1 umfasst, welches eingerichtet ist, durch eine Bewegung in dem wenigstens einen Bewegungsfreiheitsgrad in dem wenigstens einen Aufnahmeraum aufgenommenes Kunststoffmaterialgemisch aus dem wenigstens einen Aufnahmeraum in die oder in Richtung der Formwerkzeugkavität des Formwerkzeugs, in welches das Kunststoffmaterialgemisch einzubringen ist, zu bewegen.

Kommunikationssystem zur wenigstens teilautomatisierten Erzeugung von Unterrichtsinhalten.

An assembly, particularly for a vehicle.

An atomizing system (36) may have an imaging system (48) operatively coupled with an in-flight heat treatment device (10). The atomizing system (36) includes an imaging device (50) configured to capture an image (58) of at least a portion of an atomization zone (42) of the in-flight heat treatment device (10). A computing system (60) is operably coupled with the imaging device (50). The computing system (60) may be configured to receive the image (58) from the imaging device (50), define a region of interest (ROI (78)) from the image (58), segment the ROI (78), determine a characteristic of each pixel (80) within the ROI (78), and determine a particle size distribution of a reactive metal powder (44) based on the characteristic of each pixel (80) within the ROI (78).

A method for volumetric printing a dental component by photopolymerization of a photocurable resin.

An atomization assembly includes: a crucible; a copper nozzle extending beneath the crucible configured to receive a metal from the copper crucible; a cooling system in fluid communication with one or more cooling passages of the copper nozzle during operation of the atomization assembly in a production mode; wherein, during operation of the atomization assembly in the production mode: the atomization assembly defines an energy conversion factor (ECF) greater than or equal to 1 % (0.01) and less than or equal to 30 % (0.30).

A build tank (100) includes a tank wall (102) including an inner surface (106) and an outer surface (108) opposite the inner surface (106), a movable table (104) including an outer edge (120), and a seal assembly (128) provided between the inner surface (106) of the tank wall (102) and the outer edge (120) of the movable table (104), the seal assembly (128) including a spring plate (158) including a plurality of springs (174) contacting the outer edge (120) of the movable table (104) and a rope seal (162) provided between the spring plate (158) and the inner surface (106) of the tank wall (102) and contacting the inner surface (106) of the tank wall (102).

An atomization assembly (120, 200, 300) for heating a metal, the assembly (120, 200, 300) including a copper crucible (122, 202) arranged to hold the metal, a copper nozzle (124, 204) extending beneath the copper crucible (122, 202), a heating coil (138) extending around the copper crucible (122, 202) and the copper nozzle (124, 204), and a cooling system (138, 144, 308) in thermal communication with at least one of the copper crucible (122, 202) or the copper nozzle (124, 204).

An atomization assembly (120, 200, 300) for heating a metal includes a copper crucible (122, 202) arranged to hold the metal, a copper nozzle (124, 204) extending beneath the copper crucible (122, 202), the copper nozzle (124, 204) defining a downstream end, a side surface (214), an outer surface, and a groove (212) extending from the side surface (214) to the outer surface at the downstream end, a cooling system (144, 308) in thermal communication with the copper crucible (122, 202) and the copper nozzle (124, 204), and an atomization fluid supply (158) including an outlet (128, 132, 160, 208) disposed adjacent to the groove (212).