Meilinger, Claudia Sabine

A method of operating a process plant network (100) is proposed, the process plant network (100) comprising a plurality of flue gas emitters (1-4), a common carbon dioxide removal arrangement (20), a plurality of individual flue gas venting units (15) or a common flue gas venting unit, a plurality of pressure maintaining valves (13) and a plurality of flue gas flaps (14), wherein each of the flue gas emitters (1-4) is connected to the common carbon dioxide removal arrangement (20) via one of the pressure maintaining valves (13) and in parallel thereto to one of the individual flue gas venting units (15) or to the common flue gas venting unit via one of the flue gas flaps (14), wherein each of the flue gas emitters (1-4) is operated in at least a first operating mode and in a second operating mode and produces a flue gas in the first operating mode and in the second operation mode, wherein the flue gas of any one of the carbon dioxide emitters (1-4) operated in the first operating mode is passed to the common carbon dioxide removal arrangement (20) via said one of the pressure maintaining valves (13) and the flue gas of any one of the carbon dioxide emitters (1-4) operated in the second operating mode is passed to said one of the flue gas venting units (15) or to the common flue gas venting unit via said one of the flue gas flaps (14), wherein a switch from the first operating mode to the second operating mode in each of the plurality of carbon dioxide emitters (1-4) is performed on the basis of a switching signal issued by a control unit. A process plant network (100) for performing the proposed method is also proposed herein.

Eine Wickelanlage (100) zum Wickeln eines Rohrbündels (4) eines gewickelten Wärmeübertragers (1), mit einer Behälterdrehvorrichtung (101) zum Drehen eines Kernrohrs (6) oder eines bereits teilweise gewickelten Rohrbündels (4') um eine Mittelachse (2) desselben, und einer Wickelvorrichtung (107) zum zeitgleichen Wickeln von zumindest zwei Wärmeübertragerrohren (5, 5A, 5B, 5C) auf das Kernrohr (6) oder auf das bereits teilweise gewickelte Rohrbündel (4'), wobei die Wickelvorrichtung (107) einen Wickelkopf (131, 131') aufweist, der dazu eingerichtet ist, die Wärmeübertragerrohre (5, 5A, 5B, 5C) derart voneinander beabstandet anzuordnen, dass zwischen zwei benachbarten Wärmeübertragerrohren (5, 5A, 5B, 5C) jeweils eine Lücke (36) angeordnet ist, in der ein weiteres Wärmeübertragerrohr (5, 5A, 5B, 5C) aufnehmbar ist.

Ein Verfahren zum Wickeln eines Rohrbündels (4) eines gewickelten Wärmeübertragers (1), mit folgenden Schritten, die zeitlich aufeinanderfolgend durchgeführt werden: a) zeitgleiches Wickeln (S1) von zumindest zwei ersten Wärmeübertragerrohren (5A, 5B) auf ein Kernrohr (6) oder auf ein bereits teilweise gewickeltes Rohrbündel (4') derart, dass zwischen jeweils zwei ersten Wärmeübertragerrohren (5A, 5B) eine Lücke (36) gebildet wird, und b) zeitgleiches Wickeln (S2) von zumindest zwei zweiten Wärmeübertragerrohren (5C) auf das Kernrohr (6) oder auf das bereits teilweise gewickelte Rohrbündel (4') derart, dass eines der zweiten Wärmeübertragerrohre (5C) in der Lücke (36) angeordnet wird.

A gas separation apparatus for separating gas from liquid of a continues liquid phase fluid comprising gas, the gas separation apparatus comprising, a vertical pipe (1) which comprises a feed inlet (2) on the pipe wall, a lower end opening (3) and a gas outlet (4) at the other upper end, a settling chamber (5) which is connected to the lower end opening (3) of the vertical pipe (1) and extends downward to a chamber liquid outlet (14), a shell (6) which comprises an opening (7) to receive the settling chamber (5), wherein a ring-shaped space (8) is formed between the settling chamber (5) and the shell (6), a vessel (9) which accommodates the shell (6), wherein it comprises a vessel liquid outlet (10).

A method of treating a heterogeneous mixture comprising a gas and a liquid is proposed, wherein the method comprises the steps of subjecting the heterogeneous mixture or a part thereof to a first separation step using a first separation unit (1) and thereafter to a second separation step using a second separation unit (2), producing a remainder depleted in the gas and comprising at least a part of the liquid of the heterogeneous mixture, passing the remainder or a part thereof to a pump feed reservoir (4), and pumping the remainder from the pump feed reservoir (4), wherein the first separation step removes a first part of the gas from the heterogeneous mixture and the second separation step removes a second part of the gas from the heterogeneous mixture. Corresponding apparatus (100, 200) is also proposed.

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