TMT Machinery Patente
🇯🇵 Japan
Japanisches Unternehmen, das Maschinen und Anlagen zur Herstellung und Verarbeitung von Chemiefasern, insbesondere für Spinn- und Streckprozesse, entwickelt und produziert.
Patente nach Anmeldejahr
Nach Anmeldejahr. Patentanmeldungen werden in der Regel erst 18 Monate nach der Anmeldung veröffentlicht, daher sind die jüngsten Jahre noch unvollständig. Der graue Balkenanteil zeigt eine Hochrechnung auf Basis der typischen Veröffentlichungsverzögerung.
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354 gesamt| Patent | |||
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04.06.2025
Schmelzspinnvorrichtung
Verpackungs- & Fördertechnik
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Status
Angemeldet am 20.04.2023
Erteilt am 04.06.2025
Vertretung
Grünecker Patent- und Rechtsanwälte PartG mbB · München
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04.06.2025
Garnwickelmaschine
Verpackungs- & Fördertechnik
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Status
Angemeldet am 21.03.2023
Erteilt am 04.06.2025
Vertretung
Ter Meer Steinmeister & Partner · München
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28.05.2025
Spulenzufuhrsystem
Verpackungs- & Fördertechnik
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21.05.2025
Faserabfallsammelvorrichtung und Falschzwirnmaschine
Verpackungs- & Fördertechnik
Verfahrens- & Trenntechnik
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15.05.2025
Image processing device
Mess-, Prüf- & Zeitmesstechnik
Software & Datenverarbeitung
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Status
Angemeldet am 24.07.2024
Anhängig
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15.05.2025
Bildverarbeitungsvorrichtung
Mess-, Prüf- & Zeitmesstechnik
Software & Datenverarbeitung
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Zusammenfassung
An object of the present invention is to accurately extract an uneven area from a picture image obtained by taking a picture of a dyed knit fabric, and to evaluate the dyeing quality of the knit fabric.an edge is detected on the picture image of the photographed knit fabric, each high contrast area in which the gradient of the edge 11 is equal to or higher than a first predetermined value is extracted, and a possible uneven area which is a candidate of an uneven area is extracted from high contrast areas (steps S105 to S107). Meanwhile, highly similar areas which are highly similar to a sample image of a needle loop are extracted on the picture image, information of a position of a representative of the needle loop corresponding to each highly similar area is acquired, and information of positions of needle loops is acquired based on information of positions of representatives (steps S108 to S110). An area which is of the possible uneven area and which continuously extends across a predetermined number or more of the needle loops is extracted as an uneven area (step S111), and the dyeing quality of the knit fabric is evaluated based on the extracted uneven area (step S112). |
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14.05.2025
Falschdrall-Texturiermaschine
Verpackungs- & Fördertechnik
Textiltechnik
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14.05.2025
Halteverfahren, Garnzufuhrvorrichtung und Garnzufuhrständer
Verpackungs- & Fördertechnik
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Status
Angemeldet am 06.06.2023
Erteilt am 14.05.2025
Vertretung
Grünecker Patent- und Rechtsanwälte PartG mbB · München
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08.05.2025
Spinning wind-up device
Verpackungs- & Fördertechnik
Textiltechnik
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Status
Angemeldet am 30.10.2024
Anhängig
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08.05.2025
Spinnaufrollvorrichtung
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Zusammenfassung
The present invention accommodates, for example, an increase in a winding amount of a package or a change in a yarn-winding position with respect to a bobbin, by ensuring a distance from a yarn path in a state in which a yarn capturing guide is moved to a standby position, without impairing a yarn hooking function by a yarn hooking device. A yarn hooking device 40 comprises: a yarn capturing guide 50 for capturing and releasing a yarn Y reciprocated by a traversing device 30; and a guide driving member 60 for switching a posture of the yarn capturing guide 50 between a yarn guiding posture PA2 for moving a captured yarn Y to a position for hooking the captured yarn Y to a yarn fixing portion S of a bobbin B, and a standby posture PA4 which, in a state in which a yarn Y is released, is separated further from a contact trajectory 32R than the yarn guiding posture PA2. The yarn capturing guide 50, by switching to the standby posture PA4, is separated from the contact trajectory 32R in the axial direction of the bobbin B, and is separated from the contact trajectory 32R as viewed from the axial direction of the bobbin B. |
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07.05.2025
Nachfüllvorrichtung für Aufwickelrohr
Verpackungs- & Fördertechnik
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07.05.2025
Ölrückgewinnungsvorrichtung, Fadenverarbeitungsmechanismus und Spinnfadenaufwickelvorrichtung
Textiltechnik
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30.04.2025
Garn-Prepreg-Paketherstellungsverfahren und Spule für Garn-Prepreg
Verpackungs- & Fördertechnik
Kunststoff- & Polymertechnik
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23.04.2025
Spulengatterständer
Verpackungs- & Fördertechnik
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23.04.2025
Aufnahmerohrsammelsystem und Aufnahmerohrsammelvorrichtung
Verpackungs- & Fördertechnik
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23.04.2025
Spulengatterroboter
Verpackungs- & Fördertechnik
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17.04.2025
Estimation program, information processing device, and estimation method
Textiltechnik
Software & Datenverarbeitung
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Status
Angemeldet am 06.09.2024
Anhängig
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16.04.2025
Garnverarbeitungsvorrichtung
Verpackungs- & Fördertechnik
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09.04.2025
Spinngarneinziehvorrichtung
Textiltechnik
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26.03.2025
Garnlieferspulenaustauschverfahren für Spulengatterstand, Garnlieferspulezufuhrsystem und Garnlieferspulezufuhrvorrichtung
Verpackungs- & Fördertechnik
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Status
Angemeldet am 12.04.2023
Erteilt am 26.03.2025
Vertretung
Grünecker Patent- und Rechtsanwälte PartG mbB · München
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26.03.2025
Garnwickler
Verpackungs- & Fördertechnik
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26.03.2025
Vorrichtung zum Sammeln von Faserabfällen
Verpackungs- & Fördertechnik
Textiltechnik
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19.03.2025
Spinnanlage und Verfahren zur Steuerung einer Spinnanlage
Textiltechnik
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12.03.2025
Aufnahmevorrichtung für Gesponnenes Garn
Verpackungs- & Fördertechnik
Textiltechnik
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12.03.2025
Spinnwicklungssystem und Garnfädelhilfseinheit
Verpackungs- & Fördertechnik
Textiltechnik
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05.03.2025
Heizkörper
Textiltechnik
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05.03.2025
Garnwickler
Verpackungs- & Fördertechnik
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05.03.2025
Garnwickler
Verpackungs- & Fördertechnik
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26.02.2025
Fadenabzugsvorrichtung
Verpackungs- & Fördertechnik
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26.02.2025
Vorrichtung zur Herstellung eines Vollgezogenen Fadens
Verpackungs- & Fördertechnik
Textiltechnik
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13.02.2025
Garnkühlvorrichtung
Textiltechnik
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Zusammenfassung
An object of the present invention is to efficiently cool a yarn. A hollow main box 20a is provided below a spinning beam. In the inner space of the main box 20a, spaces where filaments spun out from spinnerets run will be used as yarn running spaces 31a, and spaces provided on both sides of the yarn running spaces 31a in a front-rear direction will be used as a central space 51 and a side space 52 (side space 53). The main box 20a is provided with: a passage portion 21b which faces the central space 51 and which allows gas to flow; and an opening 24 (opening 25) which faces the side space 52 (side space 53) and which allows gas to flow. The yarn running spaces 31a are aligned in the left-right direction. Each second partition wall 22 (third partition wall 23) is provided between two yarn running spaces 31a adjacent at least in a left-right direction so that the central space 51 and the side space 52 (side space 53) are partitioned. |
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13.02.2025
Garnkühlvorrichtung
Textiltechnik
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12.02.2025
Garnverbindungsverarbeitungsvorrichtung und Garnzuführvorrichtung
Verpackungs- & Fördertechnik
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Status
Angemeldet am 12.04.2022
Erteilt am 12.02.2025
Vertretung
Grünecker Patent- und Rechtsanwälte PartG mbB · München
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12.02.2025
Garnverarbeitungsvorrichtung und Garnverarbeitungssystem
Verpackungs- & Fördertechnik
Textiltechnik
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15.01.2025
Garnverarbeitungsanlage
Verpackungs- & Fördertechnik
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01.01.2025
Fadeneinfädelungsroboter
Verpackungs- & Fördertechnik
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18.12.2024
Garneinfädelungsvorrichtung, Falschdralltexturiermaschine und Garneinfädelungsverfahren
Verpackungs- & Fördertechnik
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04.12.2024
Garnwickler
Verpackungs- & Fördertechnik
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04.12.2024
Garnwickler
Verpackungs- & Fördertechnik
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04.12.2024
Wickelvorrichtung und Wickelsystem
Verpackungs- & Fördertechnik
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Zusammenfassung
An object of the present invention is to suppress the increase of height of a winding device.A winding device 21 includes cradle arms 30, a package storage unit 50, a stocker 60 including a first supporting surface 61, and a contact roller 40. The stocker 60 is provided on one side of a vertical plane F while the package storage unit 50 is provided on the other side of the vertical plane F. The contact roller 40 is provided on one side of the vertical plane F, and the position of the contact roller 40 is lower than that of the stocker 60. In the vertical direction, the first supporting surface 61 is below an upper end t1 of a virtual maximum circumferential surface of a wound package Pw supported by the cradle arms 30 at a release position. In the vertical direction, a rotational center 40a of the contact roller 40 is above a lower end t2 of the virtual maximum circumferential surface of the wound package Pw supported by the cradle arms 30 at the release position. |
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