Andritz AG Patente

Using a light device (100), in a drying device (500), for drying and/or at least enhancing of drying a product (P), a drying assembly (1000) for drying a product (P), a method for drying a product (P), a drying part for a paper machine and a paper machine comprising a drying part, the drying assembly (1000) comprising: a drying device (500) comprising a light device (100), wherein the light device (100) is configured to: emit light (EL) and irradiate the product (P) with the emitted light (EL); wherein the emitted light (EL) has a wavelength distribution having an intensity peak in a wavelength range of 510 nm to 545 nm; a product support device (700) arranged adjacent to the drying device (500) and configured to support and continuously convey the product (P) past the drying device (500), allowing the product (P) to be dried and irradiated by the emitted light (EL) when passing the drying device (500).

The present invention relates to dryer section assembly (1) for drying a paper web (W), usage of an infrared (IR) device for drying a paper web (W) in a dryer section assembly (1) and a method of drying a paper web (W) in a dryer section assembly (1) during paper production. The dryer section assembly (1) comprises: a plurality of cylinders (12), wherein the plurality of cylinders (10) defines a cylinder inter-space (16) between at least two adjacent cylinders of the plurality of cylinders (10), a support device (30) comprising a support member (32) which is arranged in said cylinder inter-space (16) and extends in an elongated manner in said cylinder inter-space (16), , an infrared (IR) device (60) connected to and supported by the support member (32) and comprising a plurality of IR modules (62), optionally a plurality of electrically-powered IR modules, which are configured to emit infrared light towards a portion of said paper web (W) moving through said cylinder inter-space (16), wherein the IR device (60) is configured to cool the IR modules (62) by means of air in a convective manner.

Den Gegenstand dieser Erfindung bildet ein Verfahren zur Abscheidung von Abdampf (4), insbesondere zur Abscheidung von Abdampf (4) aus Anlagen zur Zellstofferzeugung, wobei der Abdampf (4) einem Nasswäscher (1) zugeführt wird und kondensiert wird. Erfindungsgemäß wird der Abdampf (4) einem Trägergasstrom (5) zugeführt und dann gemeinsam mit dem Trägergasstrom (5) in den Nasswäscher (1) geleitet, in dem der Abdampf (4) mit Hilfe von zugeführtem Wasser (14) kondensiert wird. Der Nasswäscher (1) weist zumindest eine Gasverteileinrichtung (6) auf, durch die der Trägergasstrom (5) hindurchgeführt und in der der Abdampf (4) kondensiert wird, wobei die Gasverteileinrichtung (6) aus zumindest einem Stab- oder Rohrrost (7) oder aus einem Lochblech aufgebaut wird. Den Gegenstand dieser Erfindung bildet auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Refiners (1), wobei Mahlplatten (2) mittels eines Antriebes relativ zueinander rotiert werden, um zwischen den Mahlplatten (2) befindliches organisches Fasermaterial zu zerkleinern und/oder Fasern zu vereinzelnen, wobei ein Produkt aus zerfasertem Material und/oder vereinzelten Fasern gebildet wird. Um ein besonders effizientes Verfahren zu erreichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass eine Qualität des Produktes, insbesondere eine Homogenität, erfasst und eine Relativdrehzahl der Mahlplatten (2) abhängig von der Qualität geändert wird. Weiter betrifft die Erfindung einen Refiner (1) zum Zerfasern von organischem Fasermaterial, um ein Produkt aus zerfasertem Material und/oder vereinzelten Fasern zu erhalten, wobei der Refiner (1) Mahlplatten (2) aufweist, welche durch einen Antrieb relativ zueinander rotierbar sind.

Anlage zum Verarbeiten von Fasermaterial und Betriebsverfahren für dieselbe, wobei Dampf mittels einer Pumpenvorrichtung (500) aus einem Dampf-Auslass (430) eines Faserabscheiders (400) über eine Dampf-Rückführ-Leitung (600) zu einer Refiner-Faserabscheider-Verbindungsleitung (700) rückgeführt wird, um ein Austragen eines zerfaserten Fasermaterials aus einem Refiner (300) und/oder ein Transportieren des zerfaserten Fasermaterials via die Refiner-Faserabscheider-Verbindungsleitung (700) zum Faserabscheider (400) hin zu unterstützen.

Die Erfindung betrifft ein Ventil (1) für einen Refiner oder eine Anlage zum Dampfdruckaufschluss, aufweisend einen entlang einer Einlassrichtung (4) orientierten Einlass (2) und einen entlang einer Auslassrichtung (5) orientierten Auslass (3), wobei die Auslassrichtung (5) unter einem Winkel (α) von weniger als 180 Grad zur Einlassrichtung (4) steht, sowie einen entlang der Einlassrichtung (4) verfahrbaren Kolben (6), wobei durch eine Bewegung des Kolbens (6) entlang der Einlassrichtung (4) ein Strömungsquerschnitt entlang eines Strömungspfades zwischen Einlass (2) und Auslass (3) veränderbar ist, wobei der Kolben (6) von einer ersten Position, in welcher das Ventil (1) geöffnet ist, entgegen der Einlassrichtung (4) in eine zweite Position bringbar ist, in welcher das Ventil (1) geschlossen ist, wobei der Kolben (6) eine Stirnfläche (7) aufweist, bei welcher ein Normalvektor (8) unter einem Normalwinkel (β) zur Einlassrichtung (4) steht. Um eine hohe Effizienz im Betrieb sowie eine besonders lange Standzeit zu erreichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Kolben (6) entgegen der Einlassrichtung (4) über die zweite Position hinaus bewegbar ist, um insbesondere einen allfälligen Verschleiß an der Stirnfläche (7) ausgleichen zu können.

According to an example aspect of the present invention, there is provided a method for producing an oxidised lignin based high performance surface active agent in techno-economically feasible manner within kraft pulp mill without interfering the main process.

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