Grob-Werke

Die Erfindung betrifft eine Kranzanordnungsvorrichtung (10) zum Bilden einer Kranzanordnung (12) von elektrischen Leitern (16, 18) zum Bilden einer Spulenwicklung, mit einer Sammelaufnahme (22) mit mehreren um eine Achse angeordneten Aufnahmeräumen (24) zur Aufnahme von beim Bilden des Kranzes (14, 14.1, 14.2) darin axial einzufügenden Leiterabschnitten (16.1, 16.2) der Leiter (16, 18). Zur prozesstechnischen Verbesserung wird jeweils wenigstens ein radial innerer Schieber (28) pro Aufnahmeraum (24) mit einer ersten Klemmfläche (32) und jeweils wenigstens ein radial äußerer Schieber (30) pro Aufnahmeraum (24) mit einer zweiten Klemmfläche (34) vorgeschlagen, wobei die radial inneren und die radial äußeren Schieber (28, 30) insbesondere gegenläufig radial bewegbar sind.

Die Erfindung betrifft eine Kranzanordnungsvorrichtung (10) zum Bilden einer Kranzanordnung (12) von elektrischen Leitern (16, 18) zum Bilden einer Spulenwicklung, mit einer Sammelaufnahme (22) mit mehreren um eine Achse angeordneten Aufnahmeräumen (24) zur Aufnahme von beim Bilden des Kranzes (14, 14.1, 14.2) darin axial einzufügenden Leiterabschnitten (16.1, 16.2) der Leiter (16, 18) und wenigstens einem Schieber (28, 30) pro Aufnahmeraum (24) zum Klemmen darin befindlicher Leiter (16). Zur prozesstechnischen Verbesserung wird vorgeschlagen, dass wenigstens einer, mehrere oder alle der Schieber (28, 34) mehrteilig ausgebildet sind, so dass an einem ersten Schieberteil (28.1, 30.1) die Klemmfläche (32, 34) ausgebildet ist und an einem zweiten Schieberteil (28.2, 30.2) ein Anschluss (52, 54) zum Verbinden mit einer Schiebergruppen-Bewegungseinrichtung (40, 42) zum gemeinsamen Bewegen einer Schiebergruppe ausgebildet ist, wobei die Schieberteile (28.1, 30.1; 28.2, 30.2) in Schieberbewegungsrichtung relativ zueinander bewegbar sind.

Um ein kompaktes, leichtes und dennoch leistungsstarkes und zuverlässiges Bauteil Bauteil (26) einer elektrischen Maschine - wie insbesondere einen Hairpin-Stator - zu erhalten, schafft die Erfindung ein im Zuge der Großserienherstellung des Bauteils (26) durchzuführendes Leiterendenschweißverfahren zum Verschweißen eines ersten Leiterendes (24.1) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung mit einem zweiten Leiterende (24.1) aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, wobei das erste und das zweite Leiterende (24.1, 24.2) nebeneinanderliegen, so dass ihre Endflächen (44) im Wesentlichen in die gleiche Richtung zeigen, wobei das Leiterendenschweißverfahren die Schritte umfasst: a) Fügen des ersten und zweiten Leiterendes (24.1, 24.2) mittels Schweißens mit einem Laserschweißstrahl (5) derart, dass sich an den Endflächen (44) des ersten und zweiten Leiterendes (24.1, 24.2) eine Schmelzmaterialansammlung (46) ausbildet, und b) Nachbearbeiten der Schmelzmaterialansammlung (46) durch Abfahren der Schmelzmaterialansammlung (46) einschließlich deren Randbereichen (48) mittels eines Lasernachbearbeitungsstrahls (50) zur Nacherwärmung derart, dass die Oberfläche der Schmelzmaterialansammlung (46) durch eine sich darunter befindliche flüssige Schmelze oberflächenspannungsbedingt abgerundet wird.

Zur Qualitätsverbesserung bei geringerem apparativem Aufwand bei einer Stapelbildung aus Wiederholkomponenten im Rahmen der Herstellung von elektrischen Energiequellen schafft die Erfindung eine (Mess-)Anordnung (14) mit einem Messaufnehmer (32, 32b) für eine Messeinrichtung (34) zum Messen einer Position einer Wiederholkomponente (18) für die Erzeugung von Zellen einer elektrischen Energiequelle, wobei die Anordnung (14) einen flächig ausgebildeten Niederhalter (28) zum Niederhalten der Wiederholkomponente (18) aufweist, in dem der Messaufnehmer (32, 32b) angeordnet ist, zum Senden eines Sendesignals (36) auf die Wiederholkomponente (18) und zum Empfangen eines Antwortsignals (38) ausgebildet ist, und einen Schnittstellenbereich (46) zur Verbindung mit einer außerhalb des Niederhalters (28) ausgebildeten Sende- und/oder Empfangseinheit (48, 49) und/oder Auswerteeinheit (50) der Messeinrichtung (34) aufweist.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (100) zur Verbindung zweier Materialbahnen (22.1, 22.2), beispielsweise zweier Separatorbahnen einer Energiezelle, bei einem Coilwechsel, umfassend: eine erste Coilaufnahme (101.1) zur Aufnahme eines ersten Coils (37.1) einer ersten Materialbahn (22.1), eine zweite Coilaufnahme (101.2) zur Aufnahme eines zweiten Coils (37.2) einer zweiten Materialbahn (22.2), eine Spliceeinrichtung (102) zur Verbindung der ersten Materialbahn (22.1) des ersten Coils (37.1) mit der zweiten Materialbahn (22.2.) des zweiten Coils (37.2), wobei die Spliceeinrichtung (102) Mittel zum Aufheizen (104) der ersten und zweiten Materialbahn (22.1, 22.2) aufweist, um die erste und zweite Materialbahn (22.1, 22.2) miteinander zu verschweißen. Ferner betrifft die Erfindung auch eine Anlage (10) zur Großserienherstellung von Energiezellen, mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (100) und ein Verfahren (200) zur Verbindung zweier Materialbahnen (22.1, 22.2), beispielsweise zweier Separatorbahnen einer Energiezelle bei einem Coilwechsel.

Zur Verbesserung einer Serienfertigung von Zellkontaktsystemen (12) im Rahmen der Großserienherstellung von Batterieclustern, wie sie z.B. in Batterien von Elektrofahrzeugen Verwendung finden, schafft die Erfindung eine Zellkontaktsystembearbeitungsvorrichtung (10) zum Bearbeiten von Zellkontaktsystemen (12), die zum elektrischen Verbinden von Batteriezellen zu einem Batteriecluster dienen, wobei die Zellkontaktsystembearbeitungsvorrichtung (10) eine Flussmittelaufbringeinrichtung (16), die zum selektiven Auftragen von Flussmittel auf zumindest einen vorbestimmten Bereich (18) von zumindest einem Zellkontaktsystem (12) ausgebildet ist, und eine Flussmitteltrocknungseinrichtung (20) aufweist, die zum Trocknen und/oder Aushärten des durch die Flussmittelaufbringeinrichtung (16) aufgetragenen Flussmittels durch gezieltes Aufbringen von Wärmeenergie auf den zumindest einen vorbestimmten Bereich (18) ausgebildet ist.

Zur Verbesserung einer Handhabung von losen Zellstapeln (12) bei einer Herstellung von elektrischen Energiequellen wird ein Werkstückträger (14) zum Halten des losen Zellstapels (12) vorgeschlagen. Der Werkstückträger (14) ist mit einem ersten und einem zweiten plattenförmigen Element (16, 18), einem zwischen den plattenförmigen Elementen (16, 18) gebildeten Aufnahmebereich (20), einem Haltemechanismus (22), der seitlich versetzt zu dem Aufnahmebereich (20) angeordnet ist und dazu eingerichtet ist, das erste und das zweite plattenförmige Element (16, 18) relativ zueinander beweglich aneinander zu halten und mittels eines Kraftspeichers (28) zueinander zu spannen, und einem Öffnungsmechanismus (30) zum zerstörungsfreien Lösen des zweiten plattenförmigen Elements (18) von dem ersten plattenförmigen Element (16) versehen.

Die Erfindung betrifft eine Andrückvorrichtung (10) zum Andrücken wenigstens eines ersten Fügepartners (14) an wenigstens einen zweiten Fügepartner (16) bei einem Fügen von Batteriezellen (18) und Zellverbindern (20) während einer Batteriemodulmontage. Um den Aufwand zum Einstellen oder zur Inbetriebnahme zu verringern und die Prozesssicherheit zu erhöhen, weist die erfindungsgemäße Andrückvorrichtung mehrere pneumatische Kolben (2, 22-1, 22-2), die dazu eingerichtet sind, im Betrieb ein gemeinsames Gasvolumen (24) zu bilden, und mehrere Niederhalter (26) auf, die dazu eingerichtet sind, mittels der pneumatischen Kolben (22, 22-1, 22-2) gleichzeitig gegen den wenigstens einen ersten Fügepartner (14) gedrückt zu werden.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Elektrodenherstellverfahren (1) zum Herstellen von Elektrodenstücken (2), insbesondere Kathoden, für Batteriezellen, umfassend die folgenden Schritte: Bereitstellen eines Elektrodenbandmaterials (3), das einen beschichteten Bereich (3.1) und an wenigstens einer Seite des beschichteten Bereichs (3.1) einen unbeschichteten Bereich (3.2) aufweist; Fördern des Elektrodenbandmaterials (3) durch eine Förderstrecke (4), wobei zur Erzeugung einer vorbestimmten Bahnspannung eine Zugkraft größer als 0 N auf das Elektrodenbandmaterial (3) aufgebracht wird; und das Elektrodenbandmaterial (3) zumindest abschnittsweise auf eine Erwärmungstemperatur gleich oder größer als 50°C und/oder gleich oder kleiner als 110°C erwärmt wird. Ferner betrifft die Erfindung auch eine Elektrodenherstelleinrichtung (5) zum Herstellen von Elektrodenstücken (2), insbesondere Kathoden, für Batteriezellen.

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