Patentanwälte Ruff, Wilhelm, Beier, Dauster & Partner mbB

Eine Bedienvorrichtung für ein Elektrokochgerät, das in eine Arbeitsplatte auf einem Möbel eingebaut ist, wobei die Bedienvorrichtung an einer Vorderfront des Möbels angeordnet ist, weist eine Steuerung, eine Bedienblende und mindestens ein über die Bedienblende vorstehendes Bedienelement mit einer Vorderseite samt Anzeigevorrichtung und einer umlaufenden Mantelfläche auf. Das Bedienelement weist eine Bedien-Position und eine davon unterschiedliche Verstau-Position auf sowie einen die Mantelfläche einnehmenden Drehring, der relativ zu dem sonstigen Bedienelement drehbar ist zum Bedienen des Elektrokochgeräts. Die Bedienvorrichtung weist eine Halteeinrichtung auf, an der das Bedienelement befestigt ist, um von der Bedien-Position in die Verstau-Position und umgekehrt geschwenkt zu werden um eine horizontale Rotationsachse. Die Vorderseite des Bedienelements verläuft in der Bedien-Position in einem Winkel zwischen 30° und 75° zur Horizontalen, und in der Verstau-Position in einem Winkel zwischen 80° und 90°.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben eines autonomen mobilen Outdoorbearbeitungsroboters (1), - der ein Chassis (3), ein Berührungsteil (4) und ein Magnetsensorsystem (5) aufweist, - wobei das Chassis (3) zu einer Fahrbewegung (FB) des Outdoorbearbeitungsroboters (1) auf einer Arbeitsfläche (x, y) ausgebildet ist, - wobei das Berührungsteil (4) zu einer Ausweichbewegung (AB) durch die Fahrbewegung (FB) und eine Hindernisberührung (HB) verursacht ausgebildet und in Bezug auf das Chassis (3) beweglich gelagert ist, und - wobei das Magnetsensorsystem (5) einen Dauermagneten (6) und mindestens zwei Hallsensoren (7a, 7b, 7c) aufweist, - wobei die Hallsensoren (7a-c) an dem Chassis (3) befestigt sind und der Dauermagnet (6) an dem Berührungsteil (4) befestigt ist, oder wobei der Dauermagnet an dem Chassis befestigt ist und die Hallsensoren an dem Berührungsteil befestigt sind, und - wobei der Dauermagnet (6) und die Hallsensoren (7a-c) zu einer Erzeugung eines jeweiligen Sensorsignals (Sla, Slb, Slc) in den Hallsensoren (7a-c) durch ein Durchfließen der Hallsensoren (7a-c) von einem Magnetfeld (MF) des Dauermagnets (6) verursacht ausgebildet und positioniert sind, - wobei das Verfahren die Schritte aufweist: a) Bestimmen eines Betrags (PVEB), und insbesondere einer Richtung (PVER), einer Positionsveränderung (PVE) des Dauermagnets (6) in Bezug auf die Hallsensoren (7a-c) entlang der Arbeitsfläche (x, y) durch die Ausweichbewegung (AB) verursacht mittels Auswertens der erzeugten Sensorsignale (Sla-c), wobei in dem Auswerten ein Einfluss einer Positionsveränderung (PVH) des Dauermagnets (6) in Bezug auf die Hallsensoren (7a-c) entlang einer Höhenrichtung (z) zu der Arbeitsfläche (x, y) durch die Ausweichbewegung (AB) verursacht auf die erzeugten Sensorsignale (Sla-c) berücksichtigt wird, und b) Betreiben des Outdoorbearbeitungsroboters (1) in Abhängigkeit des bestimmten Betrags (PVEB), und insbesondere der bestimmten Richtung (PVER), der Positionsveränderung (PVE) entlang der Arbeitsfläche (x, y).

Die Erfindung betrifft ein Drucksystem (1) zur Bildung eines Strangs (S) von Baustoff (B) zum 3D-Druck eines Bauwerksteils (W), wobei das Drucksystem (1) aufweist: einen Druckkopf (2) und eine Feinpositionierungseinrichtung (33) und eine Grobbewegungseinrichtung (4), wobei der Druckkopf (2) zum Austrag von Baustoff (B) und zur Formung von Baustoff (B) zur Bildung des Strangs (S) ausgebildet ist, wobei die Feinpositionierungseinrichtung (33) zur Feinpositionierung des Druckkopfs (2) in Bezug auf die Grobbewegungseinrichtung (4) ausgebildet ist, wobei die Grobbewegungseinrichtung (4) zur Grobbewegung der Feinpositionierungseinrichtung (33) ausgebildet ist, wobei der Druckkopf (2) eine Austragsöffnung (5) für den Austrag des Strangs (S) in einer im Wesentlichen horizontalen Austragsrichtung (A) aufweist, wobei das Drucksystem (1) einen Andruck-Betriebsmodus (BA) aufweist, wobei in dem Andruck-Betriebsmodus (BA) die Austragsöffnung (5) in Austragsrichtung (A) relativ zu einer Außenkontur (6) der Feinpositionierungseinrichtung (33) derart angeordnet ist, dass ein Stranganfang (AS) des durch die Austragsöffnung (5) hindurch ausgetragenen Strangs (S) direkt an einem bereits vorhandenen den Druckkopf (2) überragenden Bauwerksabschnitt (WA) anlegbar ist.

1. Fräswelle für eine Schneefräse, insbesondere für eine Heckfräse einer Pistenraupe. 2.1 Eine derartige Fräswelle mit einer Vielzahl von über einen Umfang eines Wellenmantels der Fräswelle verteilt angeordneten Fräszähnen, wobei jeder Fräszahn jeweils mit zwei in Rotationsrichtung der Fräswelle zueinander beabstandeten Zahnhöckern versehen ist, wobei jeder Zahnhöcker jeweils mit einer Schneidspitze versehen ist, ist bekannt. 2.2 Erfindungsgemäß ist eine in Rotationsrichtung vordere Stirnkante des Fräszahns in Verlängerung eines eine vordere Schneidspitze tragenden vorderen Zahnhöckers derart geneigt zu dem Wellenmantel ausgerichtet, dass ein Auftreffwinkel der vorderen Stirnkante auf einen zu bearbeitenden Schneeuntergrund flach gestaltet ist aus einem Winkelbereich zwischen 5° und 45°, und vorzugsweise 25° beträgt. 2.3 Einsatz für eine Pistenraupe zur Schneeflächenbearbeitung.

A sintering system, comprising a sintering device having a vacuum chamber, an upper electrode and a lower electrode, both the upper electrode and the lower electrode being arranged within the vacuum chamber, at least one workpiece holder for holding at least one sintering part, the workpiece holder being equipped with at least one temperature sensor, wherein the workpiece holder is configured for automatic loading into the vacuum chamber and automatic unloading out of the vacuum chamber, and a temperature sensor connector unit having a first connector and a second connector, the first connector being attached to the sintering device and wired to a temperature control unit of the sintering device, the second connector being attached to the workpiece holder and wired to the at least one temperature sensor, wherein the second connector is configured for automatic connection with the first connector during automatically loading the workpiece holder into the vacuum chamber and/or wherein the second connector is configured for automatic disconnection from the first connector during automatically unloading the workpiece holder from the vacuum chamber.

2.1. Die Erfindung bezieht sich auf einen Messerhalter zum Halten eines im Betrieb mit dem Messerhalter um eine Drehachse (D) rotierenden Schneidmessers und auf einen damit ausgerüsteten Rasenmäher. Der Messerhalter weist eine Halterstirnseite (1) auf, die eine Anlagefläche (2) zum Anlegen des Schneidmessers, einen gegenüber der Drehachse versetzten Pinbereich (3) mit einem gegenüber der Anlagefläche vertieften Aufnahmeboden (4) und einen Koppelpin (5) im Pinbereich aufweist, wobei sich der Koppelpin vom Aufnahmeboden aus über die Anlagefläche hinaus vorstehend erstreckt und zum drehkoppelnden Zusammenwirken mit dem Schneidmesser eingerichtet ist. Zudem beinhaltet der Messerhalter eine Befestigungseinrichtung (6) zum drehgekoppelten Befestigen des Schneidmessers in seiner Anlage gegen die Anlagefläche.2.2. Erfindungsgemäß weist die Halterstirnseite eine Auswurfschrägfläche (7) auf, die sich zumindest auf einer drehrichtungsabgewandten Seite (8) des Koppelpins (5) schräg vom Aufnahmeboden (4) zur Anlagefläche (2) erstreckt.2.3. Verwendung in der Rasenmähertechnik.

The invention relates to a laboratory sample distribution device (1), comprising: a base (2) having a transport surface (3), at least one drive-controllable lane belt (4) defining a transport lane (5), the lane belt (4) being cleated for form-fit engagement with a respective sample container carrier (50) to be moved over the transport surface (3) along the transport lane (5), at least one drive-controllable cross-track belt (6) defining a transport cross-track (7), the cross-track belt (6) being cleated for form-fit engagement with a respective sample container carrier (50) to be moved over the transport surface (3) along the transport cross-track (7), the transport cross-track (7) meeting the transport lane (5) at an angle (α), an operation mode in which the lane belt (4) and the cross-track belt (6) are controlled for transferring a respective sample container carrier (50) between the transport lane (5) and the transport cross-track (7), and another operation mode in which the lane belt (4) and the cross-track belt (6) are controlled for moving a respective sample container carrier (50) along the transport lane (5) past the transport cross-track (7).

The invention relates to a guide element (2) for a gripper transport element (3) of a gripper weaving machine, the guide element (2) comprising guide surfaces, which guide surfaces form a frame (10) for the gripper transport element (3), the frame (10) having an opening (20) at a first side (8), wherein the guide surfaces of the frame (10) comprise a lower guide surface (11) associated to a lower side (31) of the gripper transport element (3), wherein the guide element (2) is provided with an upward projection (17) associated to a longitudinal groove (33) on the lower side (31) of the gripper transport element (3), which upward projection (17) protrudes from the lower guide surface (11) of the frame (10), wherein a side surface of the upward projection (17) protruding from the lower guide surface (11) forms a first lateral guide surface (13) of the frame (10) at the first side (8), wherein the frame (10) comprises a second lateral guide surface (14) opposite to the first lateral guide surface (13), the second lateral guide surface (14) protruding from the lower guide surface (11) of the frame (10), and wherein the lower guide surface (11) is provided with a notch (19) associated to a longitudinal bar (38) on the lower side (31) of the gripper transport element (3), the notch (19) providing a third lateral guide surface (15). The invention further relates to a guide piece (41) for a gripper transport element (3), a gripper transport element (3), and a gripper transport system.

Eine Bedienvorrichtung für ein Elektrokochgerät, das in eine Arbeitsplatte auf einem Möbel eingebaut ist, wobei die Bedienvorrichtung an einer Vorderfront des Möbels angeordnet ist, weist eine Steuerung, eine Bedienblende und mindestens ein über die Bedienblende vorstehendes Bedienelement mit einer Vorderseite samt Anzeigevorrichtung und einer umlaufenden Mantelfläche auf. Das Bedienelement weist eine Bedien-Position und eine davon unterschiedliche Verstau-Position auf sowie einen die Mantelfläche einnehmenden Drehring, der relativ zu dem sonstigen Bedienelement drehbar ist zum Bedienen des Elektrokochgerät. Die Bedienvorrichtung eine in sich bewegliche Halteeinrichtung aufweist, an der das Bedienelement befestigt ist, um von der Bedien-Position in die Verstau-Position und umgekehrt bewegt zu werden. Die Vorderseite des Bedienelements verläuft in der Bedien-Position in einem Winkel zwischen 0° und 60° zur Horizontalen, und in der Verstau-Position in einem Winkel zwischen 80° und 90°.

2.1. Die Erfindung bezieht sich auf eine sanitäre Bodenablaufvorrichtung mit einem Ablaufgehäusekörper (1), einem Eintrittsbecken (2) im Ablaufgehäusekörper und einem Fluideinlass (3) in das Eintrittsbecken. 2.2. Die erfindungsgemäße Bodenablaufvorrichtung umfasst des Weiteren ein Austrittsbecken (5), eine Schmutzfilteranordnung (6), über die das Austrittsbecken mit dem Eintrittsbecken in Fluidverbindung steht, einen Fluidauslass (7) aus dem Austrittsbecken und einen Überlaufauslass (4) aus dem Eintrittsbecken. 2.3. Verwendung z.B. als Bodenablauf in Duschräumen.