Hilti Patente

Eine Härterzusammensetzung für ein Reaktivharzsystem auf Basis einer radikalisch härtbaren ungesättigten Verbindung umfassend ein Härtungsmittel für die radikalisch härtbare ungesättigte Verbindung, dadurch gekennzeichnet, dass das Härtungsmittel ein Peroxid ist, wobei das Peroxid entweder flüssig ist oder in einem organischen Lösungsmittel gelöst vorliegt, und die Härterzusammensetzung ferner ein Metall in elementarer Form oder in Form einer Metallverbindung und ein Thiol umfasst.

Es wird eine Härterzusammensetzung für ein Reaktivharzsystem zur chemischen Befestigung auf Basis einer radikalisch härtbaren ungesättigten Verbindung beschrieben, welche ein Härtungsmittel für die radikalisch härtbare ungesättigte Verbindung, eine Verbindung, die aus der Gruppe bestehend aus Thiolen, Thioharnstoffen und bifunktionellen, primären aliphatischen Aminen ausgewählt ist, und ein Metall, in elementarer Form oder in Form einer Metallverbindung, umfasst und welche dadurch gekennzeichnet ist, dass das Härtungsmittel ein Peroxid ist, welches entweder flüssig ist oder in einem organischen Lösungsmittel gelöst vorliegt.

Eine Härterzusammensetzung für ein Reaktivharzsystem auf Basis einer radikalisch härtbaren ungesättigten Verbindung umfassend ein Härtungsmittel für die radikalisch härtbare ungesättigte Verbindung, dadurch gekennzeichnet, dass das Härtungsmittel ein flüssiges oder einem organischen Lösungsmittel gelöstes Peroxid ist, und die Härterzusammensetzung ferner ein Metall in elementarer Form oder in Form einer Metallverbindung und eine Thioharnstoffverbindung umfasst.

Eine Härterzusammensetzung für ein Reaktivharzsystem auf Basis einer radikalisch härtbaren ungesättigten Verbindung umfassend ein Härtungsmittel für die radikalisch härtbare ungesättigte Verbindung, dadurch gekennzeichnet, dass das Härtungsmittel ein Peroxid ist, wobei das Peroxid entweder flüssig ist oder in einem organischen Lösungsmittel gelöst vorliegt, und die Härterzusammensetzung ferner ein Metall in elementarer Form oder in Form einer Metallverbindung und ein bi- oder höherfunktionales, aliphatisches Amin umfasst.

Method for calibrating a camera device using one or more targets, that are retro-reflective, and a surveying instrument, wherein for each of the targets, the following steps are performed: Capturing the target, determining the center of the target, moving the distance measuring beam to that center, determining at least the center distance to the target, taking first and second images of the target with an illumination light switched on respectively switched off, determining a differential image from the first and second images and determining a centroid for the blob in the differential image. One or more camera parameters of the camera device are estimated from a camera model and the correspondences of the center distances and the centroids.

Method for calibrating a camera device using one or more targets, that are retro-reflective, and a surveying instrument, wherein for each of the targets, the following steps are performed: Capturing the target, determining the center of the target, moving the distance measuring beam to that center, determining at least the center distance to the target, taking first and second images of the target with an illumination light switched on respectively switched off, determining a differential image from the first and second images and determining a centroid for the blob in the differential image. One or more camera parameters of the camera device are estimated from a camera model and the correspondences of the center distances and the centroids.

Method for calibrating a camera device using one or more targets, that are retro-reflective, and a surveying instrument, wherein for each of the targets, the following steps are performed: Capturing the target, determining the center of the target, moving the distance measuring beam to that center, determining at least the center distance to the target, taking first and second images of the target with an illumination light switched on respectively switched off, determining a differential image from the first and second images and determining a centroid for the blob in the differential image. One or more camera parameters of the camera device are estimated from a camera model and the correspondences of the center distances and the centroids.

Present invention relates to a UV-stabilized reactive resin system comprising carbon black particles. Present invention also relates to a two-component reactive resin system for use with bonded screws anchors comprising component (A) comprising the UV-stabilized reaction resin system according to the present invention and component (B) comprising a curing agent. Further, present invention relates to a use of carbon black particles to improve UV stability of the reactive resin system by prolonging gelling and hardening times in comparison to reactive resin systems without UV stabilizers. Finally, present invention relates to a use of a two-component reaction resin system for fastening and/or reinforcing bonded screw anchors in solid substances, in particular in stone or concrete.

Luminescent material for identification of construction products comprising a mix of- a first luminescent pigment and at least a second luminescent pigment,- wherein the first luminescent pigment having a first emission intensity comprising a first initial emission intensity and a first decay time constant,- wherein the at least second luminescent pigment having a second emission intensity comprising a second initial emission intensity and a second decay time constant,- at least one mix ratio of the first luminescent pigment and the at least second luminescent pigment,- wherein the at least one mix ratio having a combined emission intensity comprising a combined initial emission intensity and a combined decay time constant,- wherein the combined decay time constant is time dependent.

Metallic housing (5) for a firestop through penetration device (4). The housing (5) is preformed to be installed in a breakthrough (3) of a firewall (2) to form a side wall of an axial channel and configured to receive penetrants (10); it has one or more of the following constructional features reducing thermal conduction between its opposite openings (6, 7): - a radial thickness of less than 2 mm; and/or - stainless steel, chrome steel, and/or other steel alloys with chrome, nickel, molybdenum, titanium, and/or tungsten used as its material(s); and/or - a corrugated longitudinal profile, increasing the length of heat conduction paths connecting the opposite openings (6, 7); and/or - a plurality of slots (17, 17a, 17b) extending at least partly in a circumferential direction and being successively arranged in the axial direction with offsets, increasing the length of heat conduction paths connecting the opposite openings (6, 7).

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Baustellenleuchte (100) zur Ausleuchtung von Arbeitsbereichen, wobei die Baustellenleuchte (100) folgendes aufweist: eine akkubetriebene Leuchte (102); eine Akkuaufnahme (108) zur lösbaren Befestigung eines Akkumulators (110); ein Vakuumelement (116) zum Befestigung der Baustellenleuchte (100) an einer im Wesentlichen glatten Oberfläche mit Hilfe von Unterdruck, wenn das Vakuumelement (116) gegen die Oberfläche gedrückt wird.

Laser level system and method for visualizing a reference line (RL) using a laser level system including a laser level (11) configured to emit a vertical laser beam (23), a rotation base (12) configured to rotate the laser level (11) about an axis of rotation, a receiver (13), and a computer system, the reference line (RL) being defined by a first reference point (P1), at which a zero line of the receiver (13) is placed, and a second reference point (P2), at which the axis of rotation of the rotation base (12) is placed, the method being performed by the computer system and comprising the steps:▪ Awaiting an activator element to be applied,▪ When the activator element has been applied, instructing the laser level (11) to emit the vertical laser beam (23), and▪ Instructing the rotation base (12), that is motorized and to which the laser level (11) is connected, to rotate the laser level (11) about the axis of rotation until the vertical laser beam (23) is coincident with the zero line of the receiver (13), wherein the axis of rotation is coincident with the vertical laser beam (23).

Laser level system and method for visualizing a reference line (RL) and/or a right angle (ϕ₁) from the reference line (RL) using a laser level system (10) including a laser level (11) configured to emit a first vertical laser beam (23) and/or a second vertical laser beam (33) being perpendicular to each other and intersecting each other at a vertical line, a rotation base (12) configured to rotate the laser level (11) about an axis of rotation, a receiver (13), and a computer system, the reference line (RL) being defined by a first reference point (P1), at which a zero line of the receiver (13) is placed, and a second reference point (P2), at which an axis of rotation of the rotation base (12) is placed, the method being performed by the computer system and comprising the steps:▪ Awaiting an activator element to be applied,▪ When the activator element has been applied, instructing the laser level (11) either to emit the first vertical laser beam (23) or to emit the first vertical laser beam (23) and the second vertical laser beam (33),▪ Instructing the rotation base (12), that is motorized and to which the laser level (11) is connected, to rotate the laser level (11) about the axis of rotation until the first vertical laser beam (23) is coincident with the zero line of the receiver (13), wherein the axis of rotation is coaxially arranged to the vertical line.

Laser level system and method for visualizing a right angle (ϕ<1>) from a reference line (RL) using the laser level system including a laser level (11) configured to emit a first vertical laser beam (23) and a second vertical laser beam (33) being perpendicular to each other and intersecting each other at a vertical line, a rotation base (12) configured to rotate the laser level (11) about an axis of rotation, a receiver (13), and a computer system, the reference line (RL) being defined by a first reference point (P1), at which a zero line of the receiver (13) is placed, and a second reference point (P2), at which the axis of rotation of the rotation base (12) is placed, the method being performed by the computer system and comprising the steps: ▪ Awaiting an activator element to be applied, ▪ When the activator element has been applied, instructing the laser level (11) to emit the first vertical laser beam (23) and the second vertical laser beam (33), ▪ Instructing the rotation base (12), that is motorized and to which the laser level (11) is connected, to rotate the laser level (11) about the axis of rotation until the first vertical laser beam (23) is coincident with the zero line of the receiver (13), wherein the axis of rotation is coaxially arranged to the vertical line.

Present invention relates to a method for controlling the identity of a chemical composition Y and a method for authentication of a chemical product X. Present invention further relates to a use of a biobased material in a chemical product as a security marker for authentication purposes.

The invention relates to a housing (1) for a firestop through penetration device (10), wherein- the housing (1) is preformed to be installed in a breakthrough of a firewall, so as to form a side wall of an axial channel having opposite openings (2, 3) to both sides of the firewall and configured to receive penetrants;- the housing (1) is at least partly metallic; and- in any longitudinal intersecting plane taken along the axial direction of the housing (1), each heat conduction path formed by metallic parts of the housing (1) is interrupted at least once between the opposite openings (2, 3) of the housing (1) by a thermal break.

A reciprocating saw, having a housing, a motor, a slider, a support body, a reciprocation conversion mechanism and an orbital mechanism, wherein the support body is supported in the housing. The orbital mechanism comprises a cam part which is able to contact the support body directly or indirectly in the up-down direction. An elastic component is provided to create an action force which can cushion the user force applied by the user in downward direction and reduce the cutting force sustained by the blade during the direct or indirect contact of cam part and the support body. The elastic component can change the path of orbital motion of the saw blade, thereby increasing the cutting efficiency and reducing saw blade wear.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Einwegbehälter (100) zum Sammeln von Staub in einem Sauger (1), insbesondere in einem Bausauger, wobei der Einwegbehälter (100) folgendes aufweist: eine Einlassöffnung (102) welche mit einem Saugschlauchanschluss des Saugers (1) verbindbar ist; eine Saugöffnung (104), welche mit einer Saugvorrichtung des Saugers (1) verbindbar ist, wobei die Einlassöffnung (102) und die Saugöffnung (104) dazu ausgebildet sind lösbar mit dem Sauger (1) verbunden zu werden.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Antriebseinheit für eine mobile Werkzeugmaschine (100), aufweisend eine Akkueinheit (112) zum Bereitstellen einer ausgangsseitigen Gleichspannung, einen Elektromotor (102), eine Motorinverter-Schaltung (202), die zwischen der Akkueinheit und dem Elektromotor geschaltet ist, und durch die die von der Akkueinheit bereitgestellte Gleichspannung taktbar ist, um den Elektromotor anzutreiben, eine Zwischenkreiskapazität (205), die zwischen der Akkueinheit und der Motorinverter-Schaltung geschaltet und durch die eine Zwischenkreisspannung definiert ist; und eine Schutzschalteinrichtung (206) mit einem Schutzschalter (207), wobei die Schutzschalteinrichtung dazu ausgebildet ist, einen Spannungsgradienten der Zwischenkreisspannung zu erfassen, und unter Verwendung des Spannungsgradienten den Schutzschalter zum Trennen der Akkueinheit von der Motorinverter-Schaltung zu schalten.Fig. 3

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Berieselungssystem (110) für eine Verdichtungsvorrichtung (100) zur Verdichtung eines Untergrunds, wobei das Berieselungssystem (110) einen Flüssigkeitstank (111) zur Aufnahme einer Flüssigkeit und eine Verteilungsvorrichtung (116) zur Verteilung der Flüssigkeit auf einem zu verdichtenden Untergrund oder auf einer Grundplatte (106) einer Verdichtungsvorrichtung aufweist, wobei die Verteilungsvorrichtung (116) derart lösbar mit dem Flüssigkeitstank (111) verbindbar ist, dass, in einem verbundenen Zustand, Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank (111) in die Verteilungsvorrichtung (116) fließen kann.

Elektrowerkzeug mit einem pneumatischen Schlagwerk (3) zur alternierenden Beaufschlagung eines Werkzeugs (6), umfassend ein von einem Führungsgehäuseteil (8) des Maschinengehäuses (7) aufgenommenes Führungsrohr (9), in welchem ein Erregerkolben (10) und ein gegenüberliegender Schlagkolben (11) dynamisch abgedichtet geführt sind, wobei in einem werkzeugseitigen Ringspalt (13) zwischen dem Führungsgehäuseteil (8) und dem Führungsrohr (9), welcher Teil eines in Schlagrichtung vor dem Schlagkolben (11) befindlichen Bewegungsraums (14) des Schlagkolbens (11) ist, ein Schlagkolbenventil (15) zur Überdruckentlüftung des Bewegungsraums (14) im Leerschlagfall angeordnet ist.

Antriebszylindereinheit (1) für ein Elektrowerkzeug (2) mit einem Schlagwerk (3), insbesondere einem pneumatischen Schlagwerk (3), aufweisend einen zwischen einer vorderen und einer hinteren Endposition axial beweglich in einem Führungsrohr (23) aufgenommenen Antriebszylinder (4), der an einem Ende gabelförmig ausgeführt ist und zwei Arme (5) mit jeweils einer Lagerbohrung (6) ausbildet, in denen ein Lagerbolzen (7) drehbar gelagert ist, wobei der Lagerbolzen (7) senkrecht zu seiner Längsachse von einer Bohrung (8) zur Aufnahme eines Stifts (9) eines Taumelscheibenlagers (10) durchsetzt ist. Der Antriebszylinder (4) ist in Richtung der hinteren Endposition mittels eines Federelements (11) axial vorgespannt. Elektrowerkzeug (2) mit einem Schlagwerk (3), insbesondere einem pneumatischen Schlagwerk (3), aufweisend eine erfindungsgemäße Antriebszylindereinheit (1).

An impact driver (1), comprising a housing (20), a motor (21), a main shaft (23) and an impact mechanism, the impact mechanism comprising an anvil (10) and a hammer (25) which is both rotationally and axially movable relative to the anvil (10), a front end of the anvil being provided with a chuck portion for receiving a front-end tool, the chuck portion being provided with an axially extending insertion hole (14), and a rear end of the anvil being provided with a receiving opening (12) for receiving a front end of the main shaft, wherein the insertion hole (14) and the receiving opening (12)are connected to each other. Thus, if the front-end tool breaks and a broken part is jammed in the insertion hole (14), the broken part can be pushed out of the insertion hole (14) using a maintenance tool, so that there is no need to scrap the entire anvil; thus, the convenience of maintenance is increased while the cost of maintenance is greatly reduced.

Elektrowerkzeug mit einem pneumatischen Schlagwerk (3) zur alternierenden Schlagbeaufschlagung eines in einer Werkzeugaufnahme (5) eingespannten Werkzeugs (6), wobei die Werkzeugaufnahme (5) an einem dem pneumatischen Schlagwerk (3) zugeordneten Führungsgehäuseteil (8) des Maschinengehäuses (7) angebracht ist, indem eine rückwärtige Verbindungshülse (9) der Werkzeugaufnahme (5) in den distalen Endbereich des Führungsgehäuseteils (8) eingesetzt ist, wobei in einem Radialspalt (11) zwischen der Verbindungshülse (9) und dem Führungsgehäuseteil (8) eine Elastomerhülse (10) zur Dämpfung von werkzeugseitig in das Maschinengehäuse (7) eingebrachten Schwingungen angeordnet ist.

An abrasive segment (72) configured to be connected to a tool insert for cutting, drilling or grinding, the tool insert being configured to be connected to a power tool performing an operation by rotating the tool insert about an axis of rotation, the abrasive segment (72) including a segment body (74) composed of a bond matrix material and a plurality of superabrasive particles, the segment body including a first side face (77) extending along a length direction of the segment body on a first side (78), and a second side face (79) extending along the length direction of the segment body on a second side (80) opposite to the first side (78), wherein the plurality of superabrasive particles is arranged according to a particle pattern that is predefined and the abrasive segment (72) includes in one or both of the first side face (77) and second side face (79) at least one pictogram (81) recessed with a non-zero offset to the respective first side face (77) or second side face, the pictogram (81) indicating to an operator how to use the abrasive segment (72) and/or how to use the tool insert.

Es wird eine Antriebseinheit für eine mobile Werkzeugmaschine vorgeschlagen, aufweisend eine Akkueinheit zum Bereitstellen einer ausgangsseitigen Gleichspannung, einen Elektromotor, und eine Schalteinrichtung, die zwischen der Akkueinheit und dem Elektromotor geschaltet ist, und durch die die ausgangsseitige Gleichspannung zum Steuern des Elektromotors schaltbar ist, wobei die Schalteinrichtung mindestens zwei Schalter aufweist, die jeweils mit einer Schaltfrequenz von größer gleich 50 kHz, bevorzugt von größer gleich 100 kHz, geschaltet werden sind.

Elektrowerkzeug mit einem pneumatischen Schlagwerk (3) zur alternierenden Schlagbeaufschlagung eines Werkzeugs, umfassend einen elektromotorisch über einen Exzentertrieb (2) angetriebenen Erregerkolben (8), der mit einem gegenüberliegenden Schlagkolben (9) zusammenwirkt, wobei Erreger- und Schlagkolben (8, 9) in einem Führungsrohr (10) dynamisch abgedichtet geführt sind, das seitens eines antriebsseitigen Rohrendes (11) von einem Getriebegehäuseteil (12) aufgenommen ist, und das seitens eines werkzeugseitigen Rohrendes (13) von einem Führungsgehäuseteil (14) aufgenommen ist, welches lösbar am Getriebegehäuseteil (12) befestigt ist, wobei zwischen dem werkzeugseitigen Rohrende (13) des Führungsrohres (10) und dem diesen umgebenden Führungsgehäuseteil (14) eine in Radial- und Axialrichtung elastisch wirkende ringförmige erste Lagereinrichtung (15a) angeordnet ist, und/oder dass zwischen dem antriebsseitigen Rohrende (11) des Führungsrohres (10) und dem diesen umgebenden Getriebegehäuseteil (12) eine in Radial- und Axialrichtung elastisch wirkende ringförmige zweite Lagereinrichtung (15b) angeordnet ist.

Elektrohandwerkzeug, umfassend ein Maschinengehäuse (1) mit einem hieran angeformten Griffabschnitt (2) sowie einer von dem Maschinengehäuse (1) hervorstehenden Werkzeugaufnahme (3), zu welcher benachbart ein an einem Gerätehals (4) des Maschinengehäuses (1) lösbar befestigter Seitenhandgriff (5) angeordnet ist, der mit Mitteln zur Schwingungsentkopplung versehen ist, wobei die Mittel zur Schwingungsentkopplung eine Gelfüllung eines Griffinnenraums (8) umfassen, der zwischen einem ortsfest am Maschinengehäuse (2) befestigten Kernankerteil (6) des Seitenhandgriffs (5) und einem diesen umgebenden Griffgehäuseteil (7) gebildet ist.

Führungsrohr (1) für ein Elektrowerkzeug (2), insbesondere für einen Bohr- oder Meißelhammer, aufweisend einen rohrförmigen Grundkörper (3) aus Stahl und eine Verstärkungsstruktur (4), die den Grundkörper (3) außenumfangseitig zumindest abschnittsweise umgibt und aus einem Werkstoff gefertigt ist, der eine geringere Dichte als Stahl aufweist.Elektrowerkzeug (2), insbesondere einen Bohr- oder Meißelhammer, mit einem solchen Führungsrohr (1).

The present invention relates to a surface acoustic wave sensing system comprising a surface acoustic wave sensor configured to be provided relative to a curable chemical coating or coating system and to output, to a measurement device or system, data corresponding to characteristics of the curable chemical coating or coating system identifying whether the curable chemical coating or coating system is curing correctly, data for in service control after curing and/or data corresponding to characteristics of the chemical coating or coating system associated with use of the chemical coating or coating system when installed.

The present invention relates to a surface acoustic wave sensing system comprising a surface acoustic wave sensor configured to be provided relative to a curable chemical sealant or foam and to output, to a measurement device or system, data corresponding to characteristics of the curable sealant or foam identifying whether the curable sealant or foam is curing correctly, data for in service control after curing and/or data corresponding to characteristics of the sealant or foam associated with use of the sealant or foam or foam when installed.

The present invention relates to a surface acoustic wave sensing system comprising a surface acoustic wave sensor configured to be provided relative to a curable chemical mortar system and to output, to a measurement device or system, data corresponding to characteristics of the curable chemical mortar system identifying whether the curable chemical mortar system is curing correctly, data for in service control after curing and/or data corresponding to characteristics of the chemical mortar system associated with use of the chemical mortar system when installed.

Apparatus for measuring a distance between a reference point and a target, the apparatus comprising a distance measuring device including a beam source configured to emit a measuring beam, a detector configured to receive a reflected beam, and a control unit, and a beam forming device including at least one receiving element (R1, R2, R3, R4) configured to adapt the reflected beam, wherein the at least one receiving element (R1, R2, R3, R4) is movable in a motorized manner between a first position, in which the reflected beam is reduced to a first power that is non-zero, and a second position, in which the reflected beam is reduced to a second power that is non-zero, wherein the first power is different from the second power.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren (M10) zum Betreiben einer mobilen Werkzeugmaschine (100), wobei die Werkzeugmaschine (100) eine Sensorschaltung (113) hat, welche zum abgestuften Erfassen einer Winkelposition (W_a) eines Rotors (104) eines Elektromotors (102) konfiguriert ist, enthaltend die Schritte: Erfassen (S11) einer abgestuften Winkelposition (W_a) des Rotors (104) mittels der Sensorschaltung (113); Bestimmen (S15) einer linearisierten Winkelposition (W_l) des Rotors (104) in Abhängigkeit der abgestuften Winkelposition (W_a) mittels einer Reihenschaltung enthaltend ein Schleifenfilter (119) und ein nachgeschaltetes Integratorglied (123); und Beaufschlagen (S18) zumindest einer Wicklung (W1, W2, W3) des Elektromotors (102) mit elektrischem Strom (I_w) in Abhängigkeit der linearisierten Winkelposition (W_l).

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Arbeitstisch für eine Sägemaschine, wobei der Arbeitstisch (300) folgendes aufweist: eine Plattform mit einer ersten Längsführung (302) und einer parallel zur ersten Längsführung (302) angeordneten, zweiten Längsführung (304); eine erste Tischplatte (310), welche längs entlang der ersten Längsführung (302) verschiebbar ist; eine zweite Tischplatte (312), welche längs entlang der zweiten Längsführung (304) verschiebbar ist, wobei die erste und zweite Längsführung (302, 304) zwischen den ersten und zweiten Tischplatten (310, 312) angeordnet sind, und wobei die erste Längsführung (302) derart senkrecht zur Längsrichtung von der zweiten Längsführung (304) beabstandet ist, dass ein Spaltbereich zwischen der ersten und zweiten Längsführung (304) entsteht

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Druckstück (115) für eine Steuervorrichtung (111) für eine mobile Werkzeugmaschine (100) zum Andrücken einer bestückten Leiterplatte (117) an eine Wärmeleitschicht (119), enthaltend einen Boden (136) und zumindest zwei Rippen (123, 127, 129), welche von dem Boden (136) vorstehen, wobei zwischen den Rippen (123, 127, 129) zumindest ein Strömungskanal (133) von zumindest einem Einströmfenster (130) zu zumindest einem Ausströmfenster (131) gebildet ist, welcher zum Leiten eines Vergussmassestroms von dem Einströmfenster (130) um zumindest ein in den Strömungskanal (133) hineinragendes Bauelement (118, 124, 125) herum zu dem Ausströmfenster (131) konfiguriert ist.

Pneumatisches Schlagwerk für einen Bohr- oder Meißelhammer, umfassend einen von einem Schlagkolben (5) beaufschlagten Döpper (6) zur rückwärtigen Beaufschlagung eines Werkzeugs (7), wobei der Döpper (6) in einem zugeordneten Führungsrohr (4) längs geführt angeordnet ist, das mit endseitigen Dämpfungsmitteln zur Prell- und Leerschlagdämpfung des Döppers (6) ausgestattet ist, wobei die Dämpfungsmittel eine im werkzeugseitigen Bereich des Führungsrohres (4) angeordnete Einsatzhülse (9) zur Bildung einer Zusatzmasse für die Leerschlagdämpfung umfassen, welche in das Führungsrohr (4) verliersicher eingesetzt ist, indem ein durch einen Hinterschnittabschnitt (11a) gebildeter Bohrungsabsatz des Führungsrohres (4) einen rückwärtigen Endanschlag (12) für die Einsatzhülse (9) bildet.

Schlagwerk (15) mit einem Leerschlagdämpfungs- und einem Prellschlagdämpfungselement (6, 7), welche mit einer Werkzeugaufnahme (3) zusammenwirken, wobei die Werkzeugaufnahme (3) über mindestens zwei Gleitlager (13) gegenüber einem Führungsgehäuse (5) gelagert ist, und wobei das Leerschlagdämpfungs- und das Prellschlagdämpfungselement (6, 7) in einem axialen Abstand zueinander außenumfangseitig auf der Werkzeugaufnahme (3) angeordnet ist. Das Leerschlagdämpfungselement (6) und/oder das Prellschlagdämpfungselement (7) ist über eine stirnseitige oder innenumfangsseitige Verzahnung (8) mit der Werkzeugaufnahme (3), und dasselbe Dämpfungselement (6 bzw. 7) ist über eine stirnseitige oder außenumfangseitige Verzahnung (11) mit dem Führungsgehäuse (5) gekoppelt.Elektrowerkzeug (2), insbesondere Bohr- oder Meißelhammer, mit einem erfindungsgemäßen Schlagwerk (15).

Elektrowerkzeug mit einem pneumatischen Schlagwerk (3) zur rückwärtigen Beaufschlagung eines Werkzeugs, dessen Antriebskomponenten in einem motorseitigen Getriebegehäuseteil (8) und einem hieran lösbar befestigten werkzeugseitigen Führungsgehäuseteil (9) untergebracht sind, wobei das Führungsgehäuseteil (9) mit einem endseitigen Verbindungsrohrabschnitt (10) in oder auf einen korrespondierenden Rohraufnahmeabschnitt (11) des Getriebegehäuseteils (8) ein- bzw. aufgesteckt ist und mit einer Rohrschelle (12) gesichert ist.

A device (110) for driving a fastener into a workpiece, comprising:- an air spring chamber (112);- a piston (114), wherein the piston (114) is arranged within the air spring chamber (112) in a manner that the piston (114) is moveable along a drive axis (116);- a pressurized volume (118), wherein the pressurized volume (118) comprises a first chamber compartment (120) and a second chamber compartment (122), wherein the pressurized volume (118) is at least partially formed by a pressure chamber (124) and the air spring chamber (112);- an air flow regulating element (126),o wherein the air flow regulating element (126) is configured to seal, in a closed position of the air flow regulating element (126), the first chamber compartment (120) of the pressurized volume (118) from the second chamber compartment (122) of the pressurized volume (118);- a plunger (128) for the air flow regulating element (126); wherein the plunger (128) passes through a pass-through (130) in the pressure chamber (124) 124 into the pressurized volume (118), wherein the plunger (128) is configured for bringing the air flow regulating element (126) from the closed position of the air flow regulating element (126) in an open position of the air flow regulating element (126);a seal (132), wherein the seal (132) is configured to seal the pass-through (130), wherein the seal (132) is a bellow seal.