Hilti Patente

A fastener (591) for fastening a first component to a base component, wherein the fastener comprising a bottom part (10), a head part (30) and a fastening direction (20), - wherein the bottom part comprising - a bottom thread for interacting with the base component, - a bottom sealing element (14) for sealing an area between the fastener and the base component - wherein the head part comprising - a first section, wherein the first section is configured to receive and to transfer a tensile load and/or a shear load, wherein the tensile load acts along the fastening direction and the shear load acts perpendicular to the fastening direction, - a top sealing element (36), wherein the top sealing element comprising at least one contact surface for contacting the top sealing element to the first component, - a top section, wherein the top section comprising an interface for driving the fastener through the first component into the base component, - wherein the top sealing element is configured to receive and to transfer the tensile load and/or the shear load.

The invention relates to a system for securing a joining element to a workpiece, comprising:- the joining element (112), wherein the joining element (112) comprises at least one contact portion (114) configured for being placed against the workpiece (120) when being secured to the workpiece (120);- at least one fastener (116); wherein the fastener (116) comprises at least one propellant charge (118) configured for driving the fastener (116) into the workpiece (120) upon ignition;wherein the at least one fastener (116) is configured to secure the joining element (112) to the workpiece (120) by penetrating into the workpiece (120) through the at least one contact portion (114) in a manner that the fastener (116) reaches a penetration depth (122) within the workpiece (120) upon ignition of the at least one propellant charge (118), wherein the system (110) is further configured for the penetration depth (122) to not exceed a threshold by stopping further penetration of the fastener (116) into the workpiece (120).

Vorrichtung zur Verwendung eines Setzgerätes umfassend - einen Aufnahmebereich zum Platzieren des Setzgerätes, - eine Griffeinheit mit einem ersten Griffelement, wobei das Setzgerät durch das erste Griffelement auslösbar ist, - wobei die Griffeinheit ein zweites Griffelement umfasst, wobei eine Funktion des Setzgerätes durch das zweite Griffelement aktivierbar ist.

A connector for connecting a first structural element to a second structural element, comprising:a hanger having a mounting plate and a blade that projects from the mounting plate, whereinthe mounting plate is intended to be fastened by means of hanger screws to the first structural element, anda receptor having a slit for receiving the blade, and an upwardly facing bearing surface for bearing the blade when the blade is arranged within the slit, wherein the receptor is intended to be fastened by means of receptor screws to the second structural element,characterized in thatthe receptor is L-shaped and comprises a first leg and a second leg, wherein the first leg projects perpendicularly from the second leg, wherein the slit is provided in the first leg.

Verfahren zum Detektieren eines Betriebszustandes einer oszillierend betriebenen Werkzeugmaschine mit einem Elektromotor. Das Verfahren enthält die Verfahrensschritte - Erfassen wenigstens eines ersten Zustandswertes zum Bestimmen eines Drehwinkels einer Komponente eines Antriebsstrangs der Werkzeugmaschine, - Bestimmen eines den Betriebszustand der Werkzeugmaschine charakterisierenden Signals aus wenigstens einem zweiten Zustandswert, wobei die Bestimmung in Abhängigkeit von einer Änderungsrate des Drehwinkels und/oder zu diskreten Drehwinkeln erfolgt, und - Bestimmen des Betriebszustands der Werkzeugmaschine durch Vergleichen des Wertes des den Betriebszustand der Werkzeugmaschine charakterisierenden Signals mit wenigstens einem Schwellwert, wobei sich die Werkzeugmaschine in einem vorbestimmten Betriebszustand befindet, wenn der Wert des den Betriebszustand der Werkzeugmaschine charakterisierenden Signals zumindest dem wenigstens einen Schwellwert entspricht.

Vorrichtung zur Verwendung eines Setzgerätes umfassend- einen Aufnahmebereich zum Platzieren des Setzgerätes,- eine Griffeinheit, wobei das Setzgerät durch die Griffeinheit auslösbar ist,- eine Entkopplungseinheit zur Absorption eines Rückstoßes des Setzgerätes.

Vorrichtung zur Verwendung eines Setzgerätes umfassend - einen Aufnahmebereich zum Platzieren des Setzgerätes, - eine Griffeinheit, wobei das Setzgerät durch die Griffeinheit auslösbar ist, - ein Sicherungselement, wobei das Sicherungselement derart beweglich in der Vorrichtung angeordnet ist, dass das Setzgerät in einer nicht gebrauchsmäßigen Stellung des Setzgerätes durch das Sicherungselement nicht auslösbar ist.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Exoskelett (200) zur körperlichen Unterstützung eines Anwenders, wobei das Exoskelett (200) folgendes aufweist: einen ersten Schulterträger (230), wobei der erste Schulterträger (230) ein erstes Ende, welches über ein erstes Gurtband (242) mit einem Rückenteil (218) verbunden ist, und ein zweites Ende aufweist; einen zweiten Schulterträger (232), wobei der zweite Schulterträger (232) ein erstes Ende, welches über ein zweites Gurtband (244) mit dem Rückenteil (218) verbunden ist, und ein zweites Ende aufweist, wobei das Exoskelett (200) ein flexibles Verbindungsmittel (250) aufweist, welches die zweiten Enden der ersten und zweiten Schulterträger (230, 232) in Schubrichtung komprimierbar mit dem Rückenteil (218) verbindet.

Die Erfindung betrifft ein batteriebetriebenes Elektrowerkzeug mit zwei einander gegenüberliegend an einem Maschinengehäuse (1) angeordneten Handgriffabschnitten (2a, 2b), denen je eine lösbar hieran befestigte Akkumulatoreinheit (3a, 3b) zugeordnet ist, wobei die beiden Akkumulatoreinheiten (3a, 3b) elektrisch in Reihe miteinander verschaltet und mit einer im Maschinengehäuse (1) untergebrachten Steuerelektronik über elektrische Leitungen (4a, 4b) verbunden sind, wobei die elektrische Reihenschaltung der beiden Akkumulatoreinheiten (3a, 3b) mit einer Leiterplatte (5) außerhalb der elektrischen Leitungen (4a, 4b) realisiert ist.

Schmiermittel für eine Werkzeugaufnahme (16), die geeignet ist, zumindest ein Werkzeug (18) aufzunehmen, wobei das Schmiermittel ein Grundöl, einen Verdicker, der inhärente EP-Eigenschaften aufweist, zumindest ein EP-Additiv und zumindest einen Festschmierstoff aufweist.

Verfahren zum Steuern und Regeln eines Systems mit wenigstens einem Akkumulator und einer mit dem wenigstens einen Akkumulator betreibbaren Vorrichtung, beispielsweise eine Werkzeugmaschine, wobei der wenigstens eine Akkumulator wenigstens einen Transceiver, wenigstens einen Sensor sowie eine Speichereinheit und die Vorrichtung wenigstens einen Sensor, einen Transceiver sowie eine Speichereinheit enthält.Des Weiteren betrifft die Erfindung ein System zur Durchführung des Verfahrens.

Eine Härterzusammensetzung für ein Reaktivharzsystem auf Basis einer radikalisch härtbaren ungesättigten Verbindung umfassend ein Härtungsmittel für die radikalisch härtbare ungesättigte Verbindung, dadurch gekennzeichnet, dass das Härtungsmittel ein Peroxid ist, wobei das Peroxid entweder flüssig ist oder in einem organischen Lösungsmittel gelöst vorliegt, und die Härterzusammensetzung ferner ein Metall in elementarer Form oder in Form einer Metallverbindung und ein Thiol umfasst.

Es wird eine Härterzusammensetzung für ein Reaktivharzsystem zur chemischen Befestigung auf Basis einer radikalisch härtbaren ungesättigten Verbindung beschrieben, welche ein Härtungsmittel für die radikalisch härtbare ungesättigte Verbindung, eine Verbindung, die aus der Gruppe bestehend aus Thiolen, Thioharnstoffen und bifunktionellen, primären aliphatischen Aminen ausgewählt ist, und ein Metall, in elementarer Form oder in Form einer Metallverbindung, umfasst und welche dadurch gekennzeichnet ist, dass das Härtungsmittel ein Peroxid ist, welches entweder flüssig ist oder in einem organischen Lösungsmittel gelöst vorliegt.

Eine Härterzusammensetzung für ein Reaktivharzsystem auf Basis einer radikalisch härtbaren ungesättigten Verbindung umfassend ein Härtungsmittel für die radikalisch härtbare ungesättigte Verbindung, dadurch gekennzeichnet, dass das Härtungsmittel ein flüssiges oder einem organischen Lösungsmittel gelöstes Peroxid ist, und die Härterzusammensetzung ferner ein Metall in elementarer Form oder in Form einer Metallverbindung und eine Thioharnstoffverbindung umfasst.

Eine Härterzusammensetzung für ein Reaktivharzsystem auf Basis einer radikalisch härtbaren ungesättigten Verbindung umfassend ein Härtungsmittel für die radikalisch härtbare ungesättigte Verbindung, dadurch gekennzeichnet, dass das Härtungsmittel ein Peroxid ist, wobei das Peroxid entweder flüssig ist oder in einem organischen Lösungsmittel gelöst vorliegt, und die Härterzusammensetzung ferner ein Metall in elementarer Form oder in Form einer Metallverbindung und ein bi- oder höherfunktionales, aliphatisches Amin umfasst.

Method for calibrating a camera device using one or more targets, that are retro-reflective, and a surveying instrument, wherein for each of the targets, the following steps are performed: Capturing the target, determining the center of the target, moving the distance measuring beam to that center, determining at least the center distance to the target, taking first and second images of the target with an illumination light switched on respectively switched off, determining a differential image from the first and second images and determining a centroid for the blob in the differential image. One or more camera parameters of the camera device are estimated from a camera model and the correspondences of the center distances and the centroids.

Method for calibrating a camera device using one or more targets, that are retro-reflective, and a surveying instrument, wherein for each of the targets, the following steps are performed: Capturing the target, determining the center of the target, moving the distance measuring beam to that center, determining at least the center distance to the target, taking first and second images of the target with an illumination light switched on respectively switched off, determining a differential image from the first and second images and determining a centroid for the blob in the differential image. One or more camera parameters of the camera device are estimated from a camera model and the correspondences of the center distances and the centroids.

Method for calibrating a camera device using one or more targets, that are retro-reflective, and a surveying instrument, wherein for each of the targets, the following steps are performed: Capturing the target, determining the center of the target, moving the distance measuring beam to that center, determining at least the center distance to the target, taking first and second images of the target with an illumination light switched on respectively switched off, determining a differential image from the first and second images and determining a centroid for the blob in the differential image. One or more camera parameters of the camera device are estimated from a camera model and the correspondences of the center distances and the centroids.

Present invention relates to a UV-stabilized reactive resin system comprising carbon black particles. Present invention also relates to a two-component reactive resin system for use with bonded screws anchors comprising component (A) comprising the UV-stabilized reaction resin system according to the present invention and component (B) comprising a curing agent. Further, present invention relates to a use of carbon black particles to improve UV stability of the reactive resin system by prolonging gelling and hardening times in comparison to reactive resin systems without UV stabilizers. Finally, present invention relates to a use of a two-component reaction resin system for fastening and/or reinforcing bonded screw anchors in solid substances, in particular in stone or concrete.

Luminescent material for identification of construction products comprising a mix of- a first luminescent pigment and at least a second luminescent pigment,- wherein the first luminescent pigment having a first emission intensity comprising a first initial emission intensity and a first decay time constant,- wherein the at least second luminescent pigment having a second emission intensity comprising a second initial emission intensity and a second decay time constant,- at least one mix ratio of the first luminescent pigment and the at least second luminescent pigment,- wherein the at least one mix ratio having a combined emission intensity comprising a combined initial emission intensity and a combined decay time constant,- wherein the combined decay time constant is time dependent.

Metallic housing (5) for a firestop through penetration device (4). The housing (5) is preformed to be installed in a breakthrough (3) of a firewall (2) to form a side wall of an axial channel and configured to receive penetrants (10); it has one or more of the following constructional features reducing thermal conduction between its opposite openings (6, 7): - a radial thickness of less than 2 mm; and/or - stainless steel, chrome steel, and/or other steel alloys with chrome, nickel, molybdenum, titanium, and/or tungsten used as its material(s); and/or - a corrugated longitudinal profile, increasing the length of heat conduction paths connecting the opposite openings (6, 7); and/or - a plurality of slots (17, 17a, 17b) extending at least partly in a circumferential direction and being successively arranged in the axial direction with offsets, increasing the length of heat conduction paths connecting the opposite openings (6, 7).

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Baustellenleuchte (100) zur Ausleuchtung von Arbeitsbereichen, wobei die Baustellenleuchte (100) folgendes aufweist: eine akkubetriebene Leuchte (102); eine Akkuaufnahme (108) zur lösbaren Befestigung eines Akkumulators (110); ein Vakuumelement (116) zum Befestigung der Baustellenleuchte (100) an einer im Wesentlichen glatten Oberfläche mit Hilfe von Unterdruck, wenn das Vakuumelement (116) gegen die Oberfläche gedrückt wird.

Laser level system and method for visualizing a reference line (RL) using a laser level system including a laser level (11) configured to emit a vertical laser beam (23), a rotation base (12) configured to rotate the laser level (11) about an axis of rotation, a receiver (13), and a computer system, the reference line (RL) being defined by a first reference point (P1), at which a zero line of the receiver (13) is placed, and a second reference point (P2), at which the axis of rotation of the rotation base (12) is placed, the method being performed by the computer system and comprising the steps:▪ Awaiting an activator element to be applied,▪ When the activator element has been applied, instructing the laser level (11) to emit the vertical laser beam (23), and▪ Instructing the rotation base (12), that is motorized and to which the laser level (11) is connected, to rotate the laser level (11) about the axis of rotation until the vertical laser beam (23) is coincident with the zero line of the receiver (13), wherein the axis of rotation is coincident with the vertical laser beam (23).

Laser level system and method for visualizing a reference line (RL) and/or a right angle (ϕ₁) from the reference line (RL) using a laser level system (10) including a laser level (11) configured to emit a first vertical laser beam (23) and/or a second vertical laser beam (33) being perpendicular to each other and intersecting each other at a vertical line, a rotation base (12) configured to rotate the laser level (11) about an axis of rotation, a receiver (13), and a computer system, the reference line (RL) being defined by a first reference point (P1), at which a zero line of the receiver (13) is placed, and a second reference point (P2), at which an axis of rotation of the rotation base (12) is placed, the method being performed by the computer system and comprising the steps:▪ Awaiting an activator element to be applied,▪ When the activator element has been applied, instructing the laser level (11) either to emit the first vertical laser beam (23) or to emit the first vertical laser beam (23) and the second vertical laser beam (33),▪ Instructing the rotation base (12), that is motorized and to which the laser level (11) is connected, to rotate the laser level (11) about the axis of rotation until the first vertical laser beam (23) is coincident with the zero line of the receiver (13), wherein the axis of rotation is coaxially arranged to the vertical line.

Laser level system and method for visualizing a right angle (ϕ<1>) from a reference line (RL) using the laser level system including a laser level (11) configured to emit a first vertical laser beam (23) and a second vertical laser beam (33) being perpendicular to each other and intersecting each other at a vertical line, a rotation base (12) configured to rotate the laser level (11) about an axis of rotation, a receiver (13), and a computer system, the reference line (RL) being defined by a first reference point (P1), at which a zero line of the receiver (13) is placed, and a second reference point (P2), at which the axis of rotation of the rotation base (12) is placed, the method being performed by the computer system and comprising the steps: ▪ Awaiting an activator element to be applied, ▪ When the activator element has been applied, instructing the laser level (11) to emit the first vertical laser beam (23) and the second vertical laser beam (33), ▪ Instructing the rotation base (12), that is motorized and to which the laser level (11) is connected, to rotate the laser level (11) about the axis of rotation until the first vertical laser beam (23) is coincident with the zero line of the receiver (13), wherein the axis of rotation is coaxially arranged to the vertical line.

Present invention relates to a method for controlling the identity of a chemical composition Y and a method for authentication of a chemical product X. Present invention further relates to a use of a biobased material in a chemical product as a security marker for authentication purposes.

The invention relates to a housing (1) for a firestop through penetration device (10), wherein- the housing (1) is preformed to be installed in a breakthrough of a firewall, so as to form a side wall of an axial channel having opposite openings (2, 3) to both sides of the firewall and configured to receive penetrants;- the housing (1) is at least partly metallic; and- in any longitudinal intersecting plane taken along the axial direction of the housing (1), each heat conduction path formed by metallic parts of the housing (1) is interrupted at least once between the opposite openings (2, 3) of the housing (1) by a thermal break.

A reciprocating saw, having a housing, a motor, a slider, a support body, a reciprocation conversion mechanism and an orbital mechanism, wherein the support body is supported in the housing. The orbital mechanism comprises a cam part which is able to contact the support body directly or indirectly in the up-down direction. An elastic component is provided to create an action force which can cushion the user force applied by the user in downward direction and reduce the cutting force sustained by the blade during the direct or indirect contact of cam part and the support body. The elastic component can change the path of orbital motion of the saw blade, thereby increasing the cutting efficiency and reducing saw blade wear.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Einwegbehälter (100) zum Sammeln von Staub in einem Sauger (1), insbesondere in einem Bausauger, wobei der Einwegbehälter (100) folgendes aufweist: eine Einlassöffnung (102) welche mit einem Saugschlauchanschluss des Saugers (1) verbindbar ist; eine Saugöffnung (104), welche mit einer Saugvorrichtung des Saugers (1) verbindbar ist, wobei die Einlassöffnung (102) und die Saugöffnung (104) dazu ausgebildet sind lösbar mit dem Sauger (1) verbunden zu werden.

Elektrowerkzeug mit einem pneumatischen Schlagwerk (3) zur alternierenden Schlagbeaufschlagung eines Werkzeugs, umfassend einen elektromotorisch über einen Exzentertrieb (2) angetriebenen Erregerkolben (8), der mit einem gegenüberliegenden Schlagkolben (9) zusammenwirkt, wobei Erreger- und Schlagkolben (8, 9) in einem Führungsrohr (10) dynamisch abgedichtet geführt sind, das seitens eines antriebsseitigen Rohrendes (11) von einem Getriebegehäuseteil (12) aufgenommen ist, und das seitens eines werkzeugseitigen Rohrendes (13) von einem Führungsgehäuseteil (14) aufgenommen ist, welches lösbar am Getriebegehäuseteil (12) befestigt ist, wobei zwischen dem werkzeugseitigen Rohrende (13) des Führungsrohres (10) und dem diesen umgebenden Führungsgehäuseteil (14) eine in Radial- und Axialrichtung elastisch wirkende ringförmige erste Lagereinrichtung (15a) angeordnet ist, und/oder dass zwischen dem antriebsseitigen Rohrende (11) des Führungsrohres (10) und dem diesen umgebenden Getriebegehäuseteil (12) eine in Radial- und Axialrichtung elastisch wirkende ringförmige zweite Lagereinrichtung (15b) angeordnet ist.

Es wird eine Antriebseinheit für eine mobile Werkzeugmaschine vorgeschlagen, aufweisend eine Akkueinheit zum Bereitstellen einer ausgangsseitigen Gleichspannung, einen Elektromotor, und eine Schalteinrichtung, die zwischen der Akkueinheit und dem Elektromotor geschaltet ist, und durch die die ausgangsseitige Gleichspannung zum Steuern des Elektromotors schaltbar ist, wobei die Schalteinrichtung mindestens zwei Schalter aufweist, die jeweils mit einer Schaltfrequenz von größer gleich 50 kHz, bevorzugt von größer gleich 100 kHz, geschaltet werden sind.

An abrasive segment (72) configured to be connected to a tool insert for cutting, drilling or grinding, the tool insert being configured to be connected to a power tool performing an operation by rotating the tool insert about an axis of rotation, the abrasive segment (72) including a segment body (74) composed of a bond matrix material and a plurality of superabrasive particles, the segment body including a first side face (77) extending along a length direction of the segment body on a first side (78), and a second side face (79) extending along the length direction of the segment body on a second side (80) opposite to the first side (78), wherein the plurality of superabrasive particles is arranged according to a particle pattern that is predefined and the abrasive segment (72) includes in one or both of the first side face (77) and second side face (79) at least one pictogram (81) recessed with a non-zero offset to the respective first side face (77) or second side face, the pictogram (81) indicating to an operator how to use the abrasive segment (72) and/or how to use the tool insert.

Elektrowerkzeug mit einem pneumatischen Schlagwerk (3) zur alternierenden Schlagbeaufschlagung eines in einer Werkzeugaufnahme (5) eingespannten Werkzeugs (6), wobei die Werkzeugaufnahme (5) an einem dem pneumatischen Schlagwerk (3) zugeordneten Führungsgehäuseteil (8) des Maschinengehäuses (7) angebracht ist, indem eine rückwärtige Verbindungshülse (9) der Werkzeugaufnahme (5) in den distalen Endbereich des Führungsgehäuseteils (8) eingesetzt ist, wobei in einem Radialspalt (11) zwischen der Verbindungshülse (9) und dem Führungsgehäuseteil (8) eine Elastomerhülse (10) zur Dämpfung von werkzeugseitig in das Maschinengehäuse (7) eingebrachten Schwingungen angeordnet ist.

An impact driver (1), comprising a housing (20), a motor (21), a main shaft (23) and an impact mechanism, the impact mechanism comprising an anvil (10) and a hammer (25) which is both rotationally and axially movable relative to the anvil (10), a front end of the anvil being provided with a chuck portion for receiving a front-end tool, the chuck portion being provided with an axially extending insertion hole (14), and a rear end of the anvil being provided with a receiving opening (12) for receiving a front end of the main shaft, wherein the insertion hole (14) and the receiving opening (12)are connected to each other. Thus, if the front-end tool breaks and a broken part is jammed in the insertion hole (14), the broken part can be pushed out of the insertion hole (14) using a maintenance tool, so that there is no need to scrap the entire anvil; thus, the convenience of maintenance is increased while the cost of maintenance is greatly reduced.

Antriebszylindereinheit (1) für ein Elektrowerkzeug (2) mit einem Schlagwerk (3), insbesondere einem pneumatischen Schlagwerk (3), aufweisend einen zwischen einer vorderen und einer hinteren Endposition axial beweglich in einem Führungsrohr (23) aufgenommenen Antriebszylinder (4), der an einem Ende gabelförmig ausgeführt ist und zwei Arme (5) mit jeweils einer Lagerbohrung (6) ausbildet, in denen ein Lagerbolzen (7) drehbar gelagert ist, wobei der Lagerbolzen (7) senkrecht zu seiner Längsachse von einer Bohrung (8) zur Aufnahme eines Stifts (9) eines Taumelscheibenlagers (10) durchsetzt ist. Der Antriebszylinder (4) ist in Richtung der hinteren Endposition mittels eines Federelements (11) axial vorgespannt. Elektrowerkzeug (2) mit einem Schlagwerk (3), insbesondere einem pneumatischen Schlagwerk (3), aufweisend eine erfindungsgemäße Antriebszylindereinheit (1).

Elektrowerkzeug mit einem pneumatischen Schlagwerk (3) zur alternierenden Beaufschlagung eines Werkzeugs (6), umfassend ein von einem Führungsgehäuseteil (8) des Maschinengehäuses (7) aufgenommenes Führungsrohr (9), in welchem ein Erregerkolben (10) und ein gegenüberliegender Schlagkolben (11) dynamisch abgedichtet geführt sind, wobei in einem werkzeugseitigen Ringspalt (13) zwischen dem Führungsgehäuseteil (8) und dem Führungsrohr (9), welcher Teil eines in Schlagrichtung vor dem Schlagkolben (11) befindlichen Bewegungsraums (14) des Schlagkolbens (11) ist, ein Schlagkolbenventil (15) zur Überdruckentlüftung des Bewegungsraums (14) im Leerschlagfall angeordnet ist.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Antriebseinheit für eine mobile Werkzeugmaschine (100), aufweisend eine Akkueinheit (112) zum Bereitstellen einer ausgangsseitigen Gleichspannung, einen Elektromotor (102), eine Motorinverter-Schaltung (202), die zwischen der Akkueinheit und dem Elektromotor geschaltet ist, und durch die die von der Akkueinheit bereitgestellte Gleichspannung taktbar ist, um den Elektromotor anzutreiben, eine Zwischenkreiskapazität (205), die zwischen der Akkueinheit und der Motorinverter-Schaltung geschaltet und durch die eine Zwischenkreisspannung definiert ist; und eine Schutzschalteinrichtung (206) mit einem Schutzschalter (207), wobei die Schutzschalteinrichtung dazu ausgebildet ist, einen Spannungsgradienten der Zwischenkreisspannung zu erfassen, und unter Verwendung des Spannungsgradienten den Schutzschalter zum Trennen der Akkueinheit von der Motorinverter-Schaltung zu schalten.Fig. 3

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Berieselungssystem (110) für eine Verdichtungsvorrichtung (100) zur Verdichtung eines Untergrunds, wobei das Berieselungssystem (110) einen Flüssigkeitstank (111) zur Aufnahme einer Flüssigkeit und eine Verteilungsvorrichtung (116) zur Verteilung der Flüssigkeit auf einem zu verdichtenden Untergrund oder auf einer Grundplatte (106) einer Verdichtungsvorrichtung aufweist, wobei die Verteilungsvorrichtung (116) derart lösbar mit dem Flüssigkeitstank (111) verbindbar ist, dass, in einem verbundenen Zustand, Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank (111) in die Verteilungsvorrichtung (116) fließen kann.

Führungsrohr (1) für ein Elektrowerkzeug (2), insbesondere für einen Bohr- oder Meißelhammer, aufweisend einen rohrförmigen Grundkörper (3) aus Stahl und eine Verstärkungsstruktur (4), die den Grundkörper (3) außenumfangseitig zumindest abschnittsweise umgibt und aus einem Werkstoff gefertigt ist, der eine geringere Dichte als Stahl aufweist.Elektrowerkzeug (2), insbesondere einen Bohr- oder Meißelhammer, mit einem solchen Führungsrohr (1).

Apparatus for measuring a distance between a reference point and a target, the apparatus comprising a distance measuring device including a beam source configured to emit a measuring beam, a detector configured to receive a reflected beam, and a control unit, and a beam forming device including at least one receiving element (R1, R2, R3, R4) configured to adapt the reflected beam, wherein the at least one receiving element (R1, R2, R3, R4) is movable in a motorized manner between a first position, in which the reflected beam is reduced to a first power that is non-zero, and a second position, in which the reflected beam is reduced to a second power that is non-zero, wherein the first power is different from the second power.