Kador & Partner Part mbB

The invention concerns a solution polymerization process for producing an ethylene-1-butene copolymer, the process comprising the steps of a) feeding ethylene, 1-butene, a metallocene catalyst system and a solvent into a first reactor, b) polymerizing in the first reactor ethylene and 1-butene in the presence of the metallocene catalyst system and the solvent at a pressure of from 50 to 300 bar and a temperature of from 95 to 135 °C to form the ethylene-1-butene copolymer, wherein the metallocene catalyst system comprises, or consists of, (i) a metallocene complex of formula (I), <img class="EMIRef" id="35359059-d4ab-4a24-bcca-769fb6cff1c9-ia01" /> wherein M is Hafnium, R are the same or different from each other and can be a saturated linear or branched C<1> to C<10> alkyl, preferably all R are the same and are a linear or branched C<1> to C<3> alkyl, more preferably all R are a C<1> alkyl group, R<1> is an unsubstituted C<6> to C<10> aryl, preferably phenyl and R<2> is a C<4> to C<20> cycloalkyl group or a C<4> to C<6> alkenyl groups, X is a C<1> to C<6> alkyl, preferably methyl, and (ii) a cocatalyst. c) withdrawing the ethylene-1-butene copolymer from the first reactor, characterized in that the ethylene-1-butene copolymer has a melt flow rate MFR<2>, measured according to ISO1133 at 190 °C and a load of 2.16 kg, in the range of from 0.1 to 990 g/10 m in or in the range of from 47 to 990 g/10 min.

The present invention relates to a washer (10a-c), in particular a spring washer for a screw connection, having a central hole (3), a peripheral edge (6), a first surface (1) and a second surface (4) arranged opposite the first surface (1), wherein the first and the second surface (1, 4) extend from the central hole (3) to the peripheral edge (6) and are inclined to a plane of the washer (10a-c), and wherein an annular region of the first surface (1) arranged closer to the central hole (3) than to the peripheral edge (6) has a curvature (2a).

The present invention relates to a method for identifying the linkages between nucleosomes by DNA linkers in a cluster of nucleosomes and to a method for identifying the path of DNA along nucleosomes. The invention further relates to a method for determining the nucleosome distance pattern of a patch of chromatin and to a method for identifying the genomic position of a patch of chromatin. Furthermore, the invention relates to a method for determining the nucleotide sequence of DNA. Furthermore, the invention relates to a computer program, a data processing system, and a computer-readable medium for carrying out the steps of the methods according to the invention.

The present disclosure relates to a three-dimensional memory device and a method of manufacturing the same. The three-dimensional memory device includes a substrate, a capping layer, a fluorine-doped layer, a channel layer, a memory layer, and a gate electrode layer. The capping layer extends on the substrate in a vertical direction. The fluorine-doped layer surrounds side surfaces of the capping layer, extends in the vertical direction, and includes a fluorine-containing polymer. The channel layer surrounds side surfaces of the fluorine-doped layer, extends in the vertical direction, and includes polycrystalline silicon in which fluorine is diffused. The memory layer surrounds side surfaces of the channel layer and extends in the vertical direction. The gate electrode layer surrounds side surfaces of the memory layer.

The present invention relates to a high density polyethylene composition, comprising (A) from 60 to 97 wt.-%, based on the total weight of the high density polyethylene composition, of a high density multimodal polyethylene copolymer having a polymer density of at least 950 kg/m³ and a MFR₅ determined according to ISO 1133 (190 °C, 5 kg) of not more than 0.50 g/10 min, and (B) from 3 to 40 wt.-%, based on the total weight of the high density polyethylene composition, of an ultra-high molecular weight polyethylene homopolymer having a nominal viscosity molecular weight Mv of 2,000,000 to 5,000,000 g/mol different from component (A); and wherein said high density multimodal polyethylene copolymer (A) comprises a copolymer of ethylene with at least one alpha olefin comonomer having from 4 to 12 carbon atoms, and said high density polyethylene composition has an MFR₂₁ of 3.0 g/10 min or less and a density of at least 958 kg/m³ including pigments, if present. The invention further relates to a process for the preparation of the above high density polyethylene composition and to an article, preferably a pipe or a pipe fitting comprising the high density polyethylene composition.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine schwenkbare Schwimmflosse (100, 100a, 100b) zur Vortriebserhöhung beim Schwimmen. Die schwenkbare Schwimmflosse (100, 100a, 100b), umfasst ein Flossenblatt (10), ein Befestigungselement (11) zum Anbringen der schwenkbaren Schwimmflosse (100, 100a, 100b) an einem Schwimmer (5) und ein Drehgelenk (12), mittels dessen das Flossenblatt (10) mit dem Befestigungselement (11) verbunden ist, wobei die schwenkbare Schwimmflosse (100, 100a, 100b) dazu eingerichtet ist, das Flossenblatt (10) abhängig von einer Schwimmbewegung des Schwimmers (5) von diesem weg bzw. zu diesem hin zu schwenken.

The present invention relates to a polyolefin blend with a good balance between stiffness and toughness. The polyolefin blend has (i) a melt flow rate MFR<2> (ISO 1133, 230 °C, 2.16 kg) in the range of from 1.0 to 20.0 g/10 min; and (ii) a Charpy Notched Impact Strength (ISO 179-1eA, 23 °C) of more than 4.0 kJ/m<2>; and it comprises (A) 80 to 98 wt.-% of a recycled polyethylene-polypropylene composition (A) with specific characteristics; and (B) 2 to 20 wt.-% of a specifically selected polypropylene (B). The present invention further relates to a method of preparing the polyolefin blend, an article comprising the same and the use of the polyolefin blend in automotive and/or packaging applications. Still further, the present invention is directed to the use of the polypropylene (B) for improving the balance between stiffness and toughness of a recycled polyethylene-polypropylene composition (A) by blending both components.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbrennungsmotor, aufweisend eine Welle (14), an der ein Antriebselement (50) angeordnet ist, einen ersten kreisbogenförmigen Zylinder (19) mit einem ersten Triebkolben (4), einen ersten kreisbogenförmigen Arbeitszylinder (70), der mit dem ersten Zylinder (19) verbunden ist und in dem ein erster Druckkolben (1) angeordnet ist, einen zweiten kreisbogenförmigen Zylinder (40) mit einem zweiten Triebkolben (32), einen zweiten kreisbogenförmigen Arbeitszylinder (71), der mit dem zweiten Zylinder (40) verbunden ist und in dem ein zweiter Druckkolben (34) angeordnet ist, wobei der erste Triebkolben (4) fluidisch mit dem ersten Druckkolben (1) und der zweite Triebkolben (32) fluidisch mit dem zweiten Druckkolben (34) gekoppelt ist, und der erste und der zweite Druckkolben (1, 34) mit dem Antriebselement (50) wirkverbunden sind.

Die vorliegende Erfindung stellt einen magnetischen Kraftwandler zur Verfügung, der dadurch gekennzeichnet ist, dass er folgendes umfasst: eine erste Querwelle 5, die von einem Antrieb in Rotation versetzt werden kann, wobei auf der ersten Querwelle 5 eine erste Querscheibe 29 und ein erstes Kegelzahnrad 10 angeordnet sind, die jeweils mit der ersten Querwelle 5 verbunden sind, eine zweite Querwelle 19, auf der eine zweite Querscheibe 17 und ein zweites Kegelzahnrad 20 angeordnet sind, die jeweils mit der zweiten Querwelle 19 verbunden sind, eine Arbeitswelle 7, die gegenüber der Querwelle 5 winklig angeordnet ist, und auf der eine erste Zahnscheibe 13 und eine zweite Zahnscheibe 24 angeordnet sind, wobei die erste Zahnscheibe 13 mit der Arbeitswelle verbunden ist und die zweite Zahnscheibe 24 gegenüber der Arbeitswelle 7 freilaufend angeordnet ist, wobei jeweils die Verzahnung von erstem Kegelzahnrad 10 und zweiten Kegelzahnrad 20 in jeweils die Verzahnung von erster und zweiter Zahnscheibe 13, 24 eingreifen, so dass im Betrieb des Kraftwandlers eine gemeinsame Rotation der Kegelzahnräder 10 und 20 und der Zahnscheiben 13 und 24 in der Weise bewirkt wird, dass sowohl eine gegensinnige Bewegung der ersten Zahnscheibe 13 gegenüber der zweiten Zahnscheibe 24, als auch eine gegensinnige Bewegung des ersten Kegelzahnrads 10 gegenüber dem zweiten Kegelzahnrad 20 erfolgt, die erste Querscheibe 29 ein Magnetelement 30 umfasst, dessen einer Pol A sich auf der der Arbeitswelle 7 zugewandten Seite befindet, die zweite Querscheibe 17 ein Magnetelement 22 umfasst, dessen einer Pol B sich auf der der Arbeitswelle 7 zugewandten Seite befindet, an der dem ersten und zweiten Kegelzahnrad 10, 20 abgewandten Seite der zweiten Zahnscheibe 24 ein Magnetelement 28 befestigt ist, dessen einer Pol A radial nach Außen weist, an der dem ersten und zweiten Kegelzahnrad abgewandten Seite der ersten Zahnscheibe 13 ein Magnetelement 14 befestigt ist, dessen einer Pol A radial nach Außen weist, wobei weiterhin die Zahnscheiben 13 und 24 und die Querscheiben 29 und 17 so dimensioniert und relativ zueinander angeordnet sind, dass in einer Nullstellung das Magnetelement 28 der zweiten Zahnscheibe 24 und das Magnetelement 14 der ersten Zahnscheibe 13 maximalen Abstand voneinander aufweisen, das Magnetelement 28 der zweiten Zahnscheibe 24 und das Magnetelement 30 der ersten Querscheibe 29 minimalen Abstand voneinander aufweisen und das Magnetelement 22 der zweiten Querscheibe 17 und das Magnetelement 30 der ersten Querscheibe 29 minimalen Abstand zueinander aufweisen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zum Betrieb eines magnetischen Kraftwandlers in einer der hier beschriebenen Ausführungsformen und auf die Verwendung eines magnetischen Kraftwandlers in einer der hier beschriebenen Ausführungsformen zum Betrieb einer technischen Vorrichtung, wie zum Beispiel eines Kraftfahrzeugs, Flugzeugs oder Schiffs.

The present invention relates to a compound for labeling microtubules. The compound is a taxane derivative comprising at least on primary amino group and a group X suitable for covalently linking the compound to form a conjugate with a labeling compound. The present invention also relates to a conjugate formed by a reaction of the inventive compound with a labeling compound comprising a group Y capable of reacting with group X of the inventive compound, to a method for producing the inventive compound, a use of the inventive compound or conjugate in a method for labeling microtubules, and a kit of parts comprising the inventive compound and a labeling compound.The compound for labeling microtubules has formula (I):wherein R4 is represented by formula (III):wherein A is a C1 to C25 alkyl substituted with at least one primary amino-group and one or more carbon atoms of the alkyl chain optionally being replaced by an amide group; andwherein X is a group suitable for covalently linking the compound to form a conjugate with a labeling compound.