Festo

Die Erfindung betrifft ein Adapterelement (12) zur fluidischen Anbindung einer Fluidleitung an eine Ventileinrichtung (1), mit einem einen ersten Gehäuseabschnitt (18) und einen zweiten Gehäuseabschnitt (19) aufweisenden Gehäuse (17), das von einem Fluidkanal (38) durchsetzt ist, der eine an dem ersten Gehäuseabschnitt (18) ausgebildete erste Verbindungsschnittstelle (22) mit einer an dem zweiten Gehäuseabschnitt (19) ausgebildeten zweiten Verbindungsschnittstelle (29) fluidisch verbindet, wobei die erste Verbindungsschnittstelle (22) für eine Verbindung mit der Ventileinrichtung (1) ausgebildet ist, wobei die zweite Verbindungsschnittstelle (29) für eine fluidische Verbindung zu einem Fluidverbinder (30) und für eine Festlegung des Fluidverbinders (30) an dem zweiten Gehäuseabschnitt (19) ausgebildet ist, und wobei eine erste Mittelachse (20) des ersten Gehäuseabschnitts (18) und eine zweite Mittelachse (21) des zweiten Gehäuseabschnitts (19) einen Winkel in einem Intervall zwischen 60 und 120 Grad einschließen.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung wenigstens einer Kenngröße einer Prozessventil-Baueinheit (20), die einen Stellungsregler (4) und eine von dem Stellungsregler (4) pneumatisch betätigte Antriebseinheit (50) aufweist, wobei die Antriebseinheit (50) über einen pneumatischen Ventilantrieb (3) und eine von dem pneumatischen Ventilantrieb (3) angetriebene Prozessarmatur (1) verfügt, umfassend die Schritte: pneumatisches Betätigen des Ventilantriebs (3) mit einem Arbeitsdruck, um mit einem Ventilglied (2) der Prozessarmatur (1) einen Bewegungsablauf durchzuführen, Erfassen von Druckwerten des Arbeitsdrucks und Positionswerten des Ventilglieds (2) während des Bewegungsablaufs, und Ermitteln der wenigstens einen Kenngröße aus den erfassten Druckwerten und Positionswerten, wobei die wenigstens eine Kenngröße eine Bewegungseigenschaft und/oder eine Reibungseigenschaft der Antriebseinheit (50) betrifft.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Prozessventil-Baueinheit (20), die eine Prozessarmatur (1), einen pneumatischen Ventilantrieb (3) zum Antrieb der Prozessarmatur (1) und eine Steuereinrichtung (4) zur pneumatischen Betätigung des Ventilantriebs (3) aufweist, umfassend die folgenden durch die Steuereinrichtung (4) durchgeführten Schritte: pneumatisches Betätigen des Ventilantriebs (3) mit einem Arbeitsdruck, um mit einem Ventilglied (2) der Prozessarmatur (1) einen Teilhubtest durchzuführen, Erfassen von Druckwerten (dw1, dw2, ..., dw8) des Arbeitsdrucks und Positionswerten (pw1, pw2, ..., pw8) des Ventilglieds (2) während des Teilhubtests, Detektieren von mehreren aufeinanderfolgenden Teilhubtest-Ereignissen, die während des Teilhubtests auftreten, für jedes detektierte Teilhubtest-Ereignis, Ermitteln eines jeweiligen Datenpunkts (dp1, dp2, ..., dp8), der wenigstens einen Druckwert und einen Positionswert umfasst, und Speichern der ermittelten Datenpunkte als Datensatz.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dosieren einer Probenflüssigkeit, mit einer Pipette (200), die eine Arbeitsfluideinrichtung (260), eine Durchflusssensoranordnung (240), einen Pipettierspitzenhalter (210), eine mit Probenflüssigkeit befüllbare Pipettierspitze (220), einen am Pipettierspitzenhalter (210) angeordneten Spitzen-Drucksensor (230) und eine Steuereinrichtung (250) umfasst, mit den Schritten Auswerten eines Drucksignals des Spitzen-Drucksensors (230) mit der Steuereinrichtung (250), um einen Arbeitsfluid-Druck zu erhalten, Auswerten eines Durchflusssignals der Durchflusssensoranordnung (240) mit der Steuereinrichtung (250), um einen Probenflüssigkeits-Durchfluss zu erhalten, Verändern eines Druckes für im Pipettierspitzenhalter (210) aufgenommenes Arbeitsfluid mit der Arbeitsfluideinrichtung (260) gemäß einem ersten Verlauf für den Arbeitsfluid-Druck, so dass Probenflüssigkeit durch eine von dem Pipettierspitzenhalter (210) beabstandete Dosieröffnung der Pipettierspitze (220) tritt, Ermitteln eines Strömungswiderstandskennwertes für die Probenflüssigkeit unter Berücksichtigung des Arbeitsfluid-Druckes und des Probenflüssigkeits-Durchflusses, und anschließend erneutes Verändern des Druckes für im Pipettierspitzenhalter (210) aufgenommenes Arbeitsfluid mit der Arbeitsfluideinrichtung (260) gemäß einem zweiten Verlauf für den Arbeitsfluid-Druck (311).

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