KARL MAYER STOLL R&D Patente

Die Erfindung betrifft einen Fadenschneidapparat (40) für eine Flachstrickmaschine (100) mit einem ersten und einem zweiten Schneidelement (SE1, SE2), die relativ zueinander bewegbar sind, und zumindest zwei definierte Relativstellungen zueinander einnehmen können, wobei eine Relativstellung einer Offenstellung, in der ein Faden zwischen die Schneidelemente (SE1, SE2) eingebracht werden kann und eine Relativstellung einer Schneidstellung, in der ein Faden getrennt werden kann, entspricht, wobei eine Ansteuerung (45, 46, 47, 48) vorgesehen ist, mit der die Schneidelemente (SE1, SE2) in eine weitere definierte Relativstellung gebracht werden können, in der ein Faden gehalten oder geklemmt werden kann.

Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit mindestens einem Nadelbett 100, welches zumindest einen Führungskanal aufweist, in dem ein Maschenbilder 2 und eine Niederhalteplatine 1 angeordnet sind, wobei die Niederhalteplatine 1 einen im Bereich einer Nadelbettspitze 103 angeordneten Abstützabschnitt 11 zur zumindest mittelbaren Abstützung des Maschenbilders 2 in Nadelbettlängsrichtung aufweist.

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The present invention relates to a pattern control arrangement (1) for a warp knitting machine. The pattern control arrangement comprises a ring-shaped carrier (2) with a central bore and an outer surface configured for mounting at least one pattern disc, a clamping ring (3) configured to rotationally constrain the carrier (2) to a pattern drive shaft of a warp knitting machine, and at least one first attachment member (8) configured to fasten the clamping ring (3) to the pattern drive shaft of a warp knitting machine. The pattern control arrangement (1) further comprises at least one second attachment member (8) configured to releasably fasten the clamping ring (3) to the carrier (2) and an adjustment mechanism (4) configured to change the relative rotational position of the clamping ring (3) and the carrier (2). Further, the invention relates to a warp knitting machine with such a pattern control arrangement (1) and a method for adjusting a pattern disc.

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Die Erfindung stellt eine Textilmaschine 100 zur Fertigung von textilen Flächengebilden bereit, die einen Textilfadenspeicher 1, einen Arbeitsbereich 3, in dem die Textilmaschine 100 Textilfäden 200 aus dem Textilfadenspeicher 1 verarbeitet, und eine Fadenleitvorrichtung 2, über die ein Textilfaden 200 vom Textilfadenspeicher 1 unter Spannung zum Arbeitsbereich 3 geführt wird, wobei die Fadenleitvorrichtung 2 wiederum ein Umlenkelement 11, das einen mit diesem in Kontakt stehenden Textilfaden 200 ausgehend vom Textilfadenspeicher 1 in den Arbeitsbereich 3 umlenkt, wobei das Umlenkelement 11 relativ zum Textilfadenspeicher 1 in einem Verschiebungsbereich zwischen einer ersten und einer zweiten Endposition beweglich gelagert ist, und eine das Umlenkelement 11 lagernde Spanneinrichtung 13a; 13b; 13c; 13d; 13e; 13fumfasst, die eine Spannkraftauf den mitdem Umlenkelement 11 in Kontakt stehenden Textilfaden 200, 200' ausübt und dazu ein über ein Verschieben des Umlenkelements 11 verformbares Kraftelement 30a; 30b; 30c; 30d; 30e umfasst, bei dem ein Verhältnis aus einer über den Verschiebungsbereich des Umlenkelements 11 gemittelten Verformungskraft des Kraftelements 30a; 30b; 30c; 30d; 30e zur Verformungskraft des Kraftelements 30a; 30b; 30c; 30d; 30e in der ersten oder in der zweiten Endposition des Umlenkelements 11 0,8 bis 1,2 beträgt

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Es wird eine Kettenwirkmaschine angegeben mit einer Schiebernadelbarre (2), die eine Mehrzahl von Schiebernadeln aufweist, und einem auf die Schiebernadelbarre (2) wirkenden Antrieb (1), der eine Linearführung (3) mit einem ersten Teil (4) und einem gegenüber dem ersten Teil (4) beweglichen zweiten Teil aufweist, wobei der erste Teil (4) mit einer Schwenkbewegung um eine Schwenkachse verschwenkbar ist und der zweite Teil (5) mit der Schiebernadel (2) verbunden ist.Man möchte auf einfache Weise eine Bewegung einer Schiebernadelbarre (2) in einer Raschelmaschine erzeugen können.Hierzu ist vorgesehen, dass die Schwenkachse eine erste Schwenkachse (6) ist und der zweite Teil (5) gelenkig mit einem Gestänge (7) verbunden ist, das um eine zweite Schwenkachse (8) verschwenkbar ist, die von der ersten Schwenkachse (6) getrennt ist.

Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit einem Stricksystem (100, 100', 100"), das mindestens ein erstes einem ersten Nadelbett (V) zugeordnetes Strickschloss (101, 101', 101") zur Herstellung von aus wenigstens einem ersten Faden und wenigstens einem zweiten Faden gebildeten Gestricken, wobei der wenigstens eine erste Faden und der wenigstens eine zweite Faden durch separate Fadenführer (F1, F2) zuführbar sind, aufweist, wobei das erste Strickschloss (101, 101', 101") mit zwei unterschiedlichen Abzugskurven (23, 24) für die ersten und zweiten Nadeln versehen ist, wobei die erste Abzugskurve (23) die ersten Nadeln in eine erste und in eine zweite Fadeneinlegeposition (E1, E2) abzieht und die zweite Abzugskurve (24) die zweiten Nadeln nur in die erste Fadeneinlegeposition (E1) abzieht, und wobei die zweite Abzugskurve (24) im Bereich jeweils eines Begrenzungsschlossteils (20) zwei unterschiedlich verlaufende nicht horizontale Abschnitte (21', 22') aufweist.

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Es wird eine Schärvorrichtung mit einer Schärtrommel, einem Fadenscharzuführpfad und einer Kreuzlegeeinrichtung (1) angegeben, wobei die Kreuzlegeeinrichtung (1) eine Fachbildeeinrichtung im Fadenscharzuführpfad und eine Kreuzschnureinlegevorrichtung (8) aufweist, mit der eine Kreuzschnur (5, 10) in ein durch eine geteilte Fadenschar (2, 3) gebildetes Fach (4, 9) einlegbar ist. Man möchte eine hohe Produktivität der Schärmaschine ermöglichen können. Hierzu ist vorgesehen, dass seitlich neben dem Fadenscharpfad eine Kreuzschnur-Fügeeinrichtung (12, 13) angeordnet ist.

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Es wird eine Kettbaumanordnung mit einem Kettbaumträger (2), mindestens einer Spannvorrichtung (3) und mindestens einem Teilkettbaum (1) angegeben. Man möchte die mit der Kettbaumanordnung verbundene Produktivität erhöhen. Hierzu wirkt die Spannvorrichtung (3) radial zwischen dem Teilkettbaum (1) und dem Kettbaumträger (2).

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Es wird eine Kettenwirkmaschine (1) angegeben mit einer eine Längsrichtung aufweisende Barrenanordnung, die von einem Antriebsstrang angetrieben ist, wobei die Barrenanordnung in mindestens zwei nebeneinander angeordnete Barrenabschnitte (2, 3) unterteilt ist und der Antriebsstrang auf beide Barrenabschnitte (2, 3) wirkt. Man möchte auf einfache Weise eine hohe Produktivität der Kettenwirkmaschine ermöglichen können. Hierzu ist vorgesehen, dass der Antriebsstrang eine der Barrenabschnitte (2, 3) entsprechende Anzahl von Antriebsstrang-Abschnitten aufweist, wobei die Antriebsstrang-Abschnitte mit unterschiedlichen Phasenlagen, die eine Phasendifferenz aufweisen, auf die Barrenabschnitt (2, 3) einwirken.

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Die Erfindung betrifft ein Wirkwerkzeug (1) zum Einsatz in eine Nut einer Barre einer Kettenwirkmaschine, mit einem länglich ausgebildeten metallischen Wirkelement (2), das einen Funktionsabschnitt (4) und einen Schaftabschnitt (3) aufweist. Das Wirkwerkzeug (1) weist erfindungsgemäß mehrere, miteinander verbundene Wirkelemente (2) auf. Die Erfindung betrifft ferner eine Kettenwirkmaschine mit einer Barre und mit in der Barre angeordneten Wirkelementen (2), wobei jedes Wirkelement (2) einen Schaftabschnitt (3) und einen Funktionsabschnitt (4) aufweist, und wobei die Barre Nuten zur Aufnahme der Wirkelemente (2) aufweist. Erfindungsgemäß sind in jeder Nut mehrere, miteinander verbundene Wirkelemente (2) angeordnet.

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Es wird ein Verfahren zur Wartung einer Kettenwirkmaschine mit mindestens einer Barre (1) angegeben, die piezo-elektrische Biegewandler (6) aufweist, an denen Wirkwerkzeuge (5) befestigt sind.Man möchte eine hohe Produktivität der Kettenwirkmaschine erreichen.Hierzu ist vorgesehen, dass man zumindest eine elektrische Kenngröße der Biegewandler (6) im eingebauten Zustand wiederholt ermittelt und mit mindestens einem vorgegebenen Grenzwert vergleicht.

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