Valeo Electrification Patente

A heat exchanger (100) comprising a first manifold (10), a second manifold (20), and a plurality of flat tubes (200) connecting the first manifold with the second manifold; the plurality of flat tubes (200) being arranged alternatingly with a plurality of heat dissipation elements (50), wherein each flat tube (200) is arranged to meander between respective heat dissipation elements (50) with its co-planar sections (211, 212, 213, 214), with the co-planar sections (211, 212, 213, 214) being connected to each other with integral reversal elements (215) arranged beyond the heat dissipation elements (50), wherein the first and second manifolds (10, 20) have a circular cross-section.

A heat exchanger (100) comprising a first manifold (10), a second manifold (20), and a plurality of flat tubes (200) connecting the first manifold with the second manifold; the plurality of flat tubes (200) being arranged alternatingly with a plurality of heat dissipation elements (150), wherein each flat tube (200) is arranged to meander between respective heat dissipation elements (150) with its co-planar sections (211, 212, 213, 214), with the co-planar sections (211, 212, 213, 214) being connected to each other with integral reversal elements (215) arranged beyond the heat dissipation elements (150), wherein the first manifold (10) includes a first header plate (11), a first distribution plate (12), first intermediate plate (13) and first cover (14) stacked on top of each other, wherein the second manifold (20) includes a second header plate (21), a second distribution plate (22), a second intermediate plate (23) and a second cover (24) stacked on top of each other, wherein flat tubes (200) pass through the first and second header plates (11, 21) and terminate in first and second distribution plates (12, 22) without reaching the first and second intermediate plates (13, 23).

The object of the invention is, among others, a heat exchanger (1) for a heat exchange between a first fluid and a second fluid, comprising: a plurality of first heat exchange conduits (111) for the first fluid, and plurality of second heat exchange conduits (222) for the second fluid extending in a first direction (X1) from a first side to a second side, the second side being opposite to the first side, wherein the second heat exchange conduit (222) comprises a first planar element (200A) and a second planar element (200B) fixed to the first planar element (200A) to form a closed profile of the second conduit (222), a conduit inlet (201A) located at the first side, a conduit outlet (201B) located at the first side, so that intended second fluid flow path forms a U-turn zone (299) for the second fluid, and a distribution means (500) being sandwiched between the neighboring planar elements (200A, 200B), wherein the distribution means (500) comprises a first zone (551), a second zone (552) and a third zone (553), wherein the first zone (551) and the second zone (552) are configured to provide an intended second fluid main path being parallel to the first direction (X1), and wherein the third zone (553) is configured to steer the second fluid from the first zone (551) towards the second zone (552) in the U-turn zone (299).

The object of the invention is, among others, a heat exchanger assembly (1), comprising -a first heat exchanger (10), -at least one second heat exchanger (20), -at least one intermediate member (50) arranged between the first heat exchanger (10) and the second heat exchanger (20), wherein said intermediate component (50) further comprises a first face (50A) having a fixation surface for fixation to the first heat exchanger (10), a second face (50B), opposite to the first face (50A), and having a fixation surface for fixation to the second heat exchanger (20), at least one channel (55) extending between the first face (50A) and the second face (50B), wherein the channel (55) is configured to provide a fluidal communication between the first heat exchanger (10) and the second heat exchanger (20), wherein the intermediate component (50) further comprises at least one thermal insulating zone (59) delimited at least by the first face (50A) and the second face (50B).

L'invention concerne un module de puissance (1) destiné à être connecté à une grille de connexion, comprenant :- Une carte de puissance (101) comprenant un substrat (1011), deux portions de puissance (1012) disposées sur le substrat,- Une carte de signal (11) montée sur la carte de puissance,- Des plots de connexion (12, 22) électriquement conducteurs, chaque plot de connexion comprenant une première face (121, 221) et une deuxième face (122, 222), la première face étant connectée à une parmi les portions de puissance (1012) et la carte de signal (11), la deuxième face étant destinée à être connectée électriquement à la grille de connexion,- Un boîtier enrobant la carte de puissance, la carte de signal et les plots de connexion,la deuxième face des plots de connexion étant affleurante à une surface supérieure du boîtier.

L'invention concerne un interconnecteur (50) destiné à être électriquement connecté à un module de puissance (1) et à une carte électronique, caractérisé en ce qu'il comprend : - une grille de connexion comprenant des éléments électriquement conducteurs (102, 202) parmi lesquels au moins une piste électriquement conductrice (102) de signal et au moins un conducteur (202) de puissance, chacun des éléments conducteurs comprenant, à une première extrémité, une plage de connexion (1023) destinée à être électriquement connectée au module de puissance (1) et, à une deuxième extrémité, une borne de connexion (2023) - une enveloppe (51) partiellement surmoulée autour des éléments électriquement conducteurs (102, 202), les plage de connexion (1023) et les bornes de connexion (2023) étant disposées à l'extérieur de l'enveloppe (51).

La présente invention concerne un système d'électronique de puissance (2) comprenant au moins un dispositif électronique, une carte de circuits imprimés (4) sur laquelle sont installés une pluralité de composants électriques, et des branches de polarité (6) positives et négatives configurées pour lier électriquement le dispositif électronique à un moyen de stockage en énergie électrique, chaque branche de polarité (6) étant formée respectivement par une première branche de polarité (8, 12) et une deuxième branche de polarité (10, 14) distinctes l'une de l'autre et connectées électriquement l'une à l'autre, la première branche de polarité positive (8) et la première branche de polarité négative (12) étant respectivement connectées électriquement à la deuxième branche de polarité positive (10) et à la deuxième branche de polarité négative (14) par l'intermédiaire de la carte de circuits imprimés (4).

L'invention concerne un ensemble électronique comprenant au moins un composant électronique (6), un dispositif de refroidissement (2) dudit composant électronique comprenant une plaque de refroidissement (4), ledit composant électronique (6) étant disposé sur ladite plaque de refroidissement (4) dans au moins une zone d'échange thermique (Z, Z1, Z2, Z3), la zone d'échange thermique (Z, Z1, Z2, Z3) étant une portion plane (10) de la plaque de refroidissement (4), l'ensemble électronique comportant par ailleurs au moins un moyen d'attache thermique (8) interposé entre la zone d'échange thermique (Z, Z1, Z2, Z3) et le composant électronique (6), la plaque de refroidissement (4) étant caractérisée en ce que des moyens de centrage (12) sont disposés sur le pourtour de la zone d'échange thermique (Z) de façon à maintenir le moyen d'attache thermique (8) et/ou le composant électronique (6) au sein de la zone d'échange thermique (Z).

The present subject matter relates to an electronic apparatus (100) that includes an internal circuitry (102a; 102b) and a housing (104) defining an interior volume (108) in which the internal circuitry (102a; 102b) is disposed. The housing (108) includes at least one surface (110a; 110b; 110c; 110d; 111a; 111b; 111c; 111d) formed from a metal substrate (202). An anodized layer (112a; 112b; 112c; 112d) is formed on at least one surface (110a; 110b; 110c; 110d; 111a; 111b; 111c; 111d). This anodized layer (112a; 112b; 112c; 112d) includes a plurality of pores within which fire retardant polymer material (116) is disposed. The present subject matter relates also to a method of manufacturing the electronic apparatus (100).

L'invention concerne un dispositif de pilotage (DP) d'un moteur électrique comprenant : - un boitier (100), et - un convertisseur de tension destiné à piloter ledit moteur électrique, ledit convertisseur de tension comprenant une carte électronique de commande (200) et un pont de puissance (300), ladite carte électronique de commande (200) comprenant : - un connecteur d'alimentation électrique comprenant une première borne et une deuxième borne d'alimentation destinées à être connectées électriquement respectivement au pôle positif et au pôle négatif d'une batterie délivrant une première tension, - un premier circuit électronique ayant une première masse et destiné à être alimenté par ladite première tension, ledit premier circuit électronique comprenant une diode de suppression de tensions transitoires connecté directement entre la deuxième borne d'alimentation et la première masse, ladite première masse étant connectée électriquement audit boitier, - un deuxième circuit électronique ayant une deuxième masse et destiné à être alimenté par une deuxième tension, différente de ladite première tension, et - une barrière d'isolation séparant le premier circuit électronique du deuxième circuit électronique, ledit pont de puissance étant destiné à être alimenté par ladite deuxième tension.

La présente invention concerne un procédé de contrôle d'un convertisseur de tension (2) comprenant un système d'interrupteurs (10), chaque interrupteur étant configuré pour prendre une position ouverte interdisant à un courant électrique de circuler par ledit interrupteur et une position fermée autorisant au courant électrique de circuler par ledit interrupteur, le système d'interrupteurs (10) étant piloté par une unité de contrôle (20), le procédé de contrôle mettant en œuvre au moins : - une première étape au cours de laquelle l'unité de contrôle (20) reçoit une requête de couple, - une deuxième étape au cours de laquelle l'unité de contrôle (20) pilote le système d'interrupteurs (10), - une troisième étape au cours de laquelle l'unité de contrôle (20) réalise un contrôle du système d'interrupteurs (10).

A hub housing (10) comprising a plurality of fluid flow channels (12) configured to allow a fluid to flow therein. A drain housing (14) is integrally formed with the hub housing (10) to define a fluid drain port 16 in fluidic communication with the fluid flow channels 12 to allow a fluid from within the hub housing 10 to be expelled to the exterior.

Un aspect de l'invention concerne un rotor bobiné pour machine électrique, comportant:- un corps de rotor (15) cylindrique destiné à être monté autour d'un arbre de rotor, ledit corps de rotor comportant des dents (16) et des encoches (17) ouvertes s'étendant axialement en périphérie externe dudit corps de rotor,- des bobinages électriques s'étendant axialement chacun autour d'une dent du corps de rotor,- des cales isolantes (14) s'étendant axialement chacune dans une encoche du corps de rotor, entre deux bobinages consécutifs,- une couche d'un vernis d'encollage répartie au moins sur les bobinages du rotor, et- des réceptacles à vernis (141, 142) logés sur au moins une surface extérieure (14c) du rotor pour recevoir un surplus de vernis.

La présente invention propose un capot pour une machine électrique tournante comportant un axe de rotation (X), le capot (42) étant destiné à être agencé sur un onduleur (36) de ladite machine (10). Le capot comporte une jupe (43) s'étendant dans une direction radiale et formant un pourtour du capot, le pourtour définissant une partie interne du capot et une zone ouverte (44) agencée dans la partie interne et comprenant au moins une ouverture axiale (45). La zone ouverte (44) s'étend sur au moins 50% de la partie interne du capot

A heat exchanger (100) including at least one first plate (10), at least one second plate (20) stacked with respect to each other, defining at least one first fluid flow passage (12) configured to allow a first fluid to flow therein. The first fluid flow channel (12) comprises at least two longitudinal sections (12a, 12b), and at least one lateral section (12c) fluidically connecting the at least two longitudinal sections (12a, 12b) configured to allow at least one U-turn for the first fluid flowing within the first fluid flow channel (12). At least one of the first plate (10) and the second plate (20) comprises at least one baffle (22) separating the at least two longitudinal sections (12a, 12b). The first fluid flow channel (12) includes an enlarged portion (12d) in the lateral section (12c) configured to increase the hydraulic diameter in the lateral section (12c).

A plate assembly (10) for a heat exchanger (100) comprises a first plate (10a), a second plate (10b) and a distribution plate (10c) sandwiched between the first plate (10a) and the second plate (10b). The first plate (10a) comprises a first planar portion (12a) and a first peripheral wall (14a). The second plate (10b) comprises a second planar portion (12b) and second peripheral wall (14b). The distribution plate (10c) comprises a third planar portion (12c) arranged between the first and second planar portions (12a) and (12b) adapted to be arranged spaced from each. The distribution plate (10c) comprises at least one corrugation (14c) adapted to direct fluid flow along the distribution plate (10c), limit first fluid flow to the first and the second peripheral walls (14a) and (14b) and form secure joints between the first plate (10a) and the second plate (10b).

The subject- matter of the invention is a heat exchanger core (100) comprising : a plurality of primary plates (10), and a plurality of secondary plates (20), disposed alternately with respect to each other to define a height (Z) of the heat exchanger core (100), wherein, the primary plates (10) and the secondary plates (20) define plurality of first fluid flow passages (30) configured to allow at least a first fluid to flow therein, wherein, the plurality of primary plates (10) comprise: at least a plurality of first primary plates (10a) each comprising at least a first aperture (12a) and a second aperture (14a) allowing the first fluid to pass therethrough, at least a plurality of second primary plates (10b) each comprising at least a first hole (12b) and at least a second hole (14b) allowing the first fluid to pass therethrough, at least one third primary plate (10c) each comprising at least a second opening (14c) allowing the first fluid to pass therethrough, wherein the of secondary plates (20) comprise: at least a plurality of first secondary plates (20a) comprising at least a first orifice (22a) and a second orifice (24a) allowing the first fluid to pass therethrough, at least a plurality of second secondary plates (20b) comprising at least a first perforation (22b) and at least a second perforation (24b) allowing the first fluid to pass therethrough, wherein one or more of the first apertures (12a), one or more of the first holes (12b), one or more of the first orifices (22a) and one or more of the first perforation (22b) are aligned with respect to each other along the height (Z) of the heat exchanger core (100) to form a first channel (40), wherein one or more of the second apertures (14a), one or more of the second holes (14b), one or more of the second openings (14c), one or more of the second orifices (24a) and one or more of the second perforations (24b) are aligned with respect to each other along the height (Z) of the heat exchanger core (100) to form a second channel (50), characterised in that, each second primary plate (10b) further comprises a third hole (16b), each third primary plate (10c) further comprises a third opening (16c) and each second secondary plate (20b) further comprises a third perforation (26b), wherein one or more of the third holes (16b) one or more of second primary plates (10b), at least one third opening (16c) of the at least one third primary plate (10c) and one or more of the third perforations (26b) of one or more of second secondary plates (20b) are aligned with respect to each other along the height (Z) of the heat exchanger core (100) to form a third channel (60).

The object of the invention is, among others, the heat exchanger (1) for a heat exchange between a first fluid and a second fluid, comprising: a plurality of first heat exchange conduits (111) for the first fluid, and plurality of second heat exchange conduits (222) for the second fluid, the first heat exchange conduits (111) comprising a general plane of extension (P1), and a first distribution passage (101), the distribution passage (101) comprising a distribution axis (X1) extending in perpendicular to the general plane of extension (P1) to intersect the plurality of first heat exchange conduits (111) along the distribution axis (X1), so that the first heat exchange conduits (111) are in fluidal communication with the distribution passage (101), wherein the heat exchanger (1) further comprises at least one mixing means (500) arranged at least at the distribution passage (101), wherein the mixing means (500) comprises a base portion (505) comprising a first face (505A) and a second face (505B) opposite to the first face (505A), the faces being (505A, 505B) being substantially parallel to the general plane of extension (P1), and deflector means (555) protruding directly from the base portion (505) , wherein the deflector means (555) is arranged exclusively on the side of the second face (505B).

The object of the invention is, among others, a heat exchanger (1) for a heat exchange between a first fluid and a second fluid, the heat exchanger (1) comprising: a plurality of first plates (100) stacked together in a first stacking direction, wherein the first plates (100) comprise a first wall (110) forming circumference of each of the first plates (100), wherein the first walls (110) of consecutive first plates (100) are in contact with each-other, a plurality of corrugated plates (200), wherein at least one of the corrugated plates (200) is sandwiched between neighboring first plates (100), wherein the first plates (100) together with corrugated plates (200) form a first pair of manifolds (101A, 101B) for the first fluid, and a second pair of manifolds (102A, 102B) for the second fluid, wherein the first pair of manifolds (101A, 101B) is fluidly connected by a first passage (105), and the second pair of manifolds (102A, 102B) is fluidly connected by a second passage (106), wherein in that the first plate (100) comprises a substantially planar portion (109) extending in a first direction, wherein the planar portion (109) is surrounded by the first wall (110) so that the first wall (110) protrudes directly form the planar portion (109) in a second direction being different than the first direction.

A heat exchanger 100 comprises a core 100a, a first set of inlet and outlet ports 20a and 20b and a second set inlet and outlet ports 30a and 30b. The core 100a comprising a stack of first and second plate assemblies 10 and 11 stacked and fluidically connected to each other to define a height "H" of the core 100a. At least one of a first plate 11a, a second plate 11b and a distribution plate 11c of each second plate assembly 11 comprises an additional aperture 17a, an additional hole 17b and an additional opening 17c respectively aligned to configure an additional channel (33) that forms multiple flow passes along the height "H" of the core 100a. The additional aperture 17a is at least partially disposed between extreme end of a rib 19a and the periphery of a first aperture 16a.

The subject matter of the invention relates to a heat exchanger assembly (1000) comprising at least one heat exchanger (100) and a mounting structure (200), the heat exchanger (100) being configured to be mounted to the mounting structure (200) along a first axis (XX'), wherein the heat exchanger (100) comprises a housing (10) that defines an enclosure (10a), wherein the heat exchanger (100) is mounted to the mounting structure (200) using one or more engaging members (122, 142) integrally formed with the housing (10), wherein at least one of the heat exchanger (100) and the mounting structure (200) comprises at least one securing means (24) configured to restrict the degree of freedom of the heat exchanger (100) with respect to the mounting structure (200) along the first axis (XX').

Un système de refroidissement (100) d'au moins un dispositif électronique, notamment comprenant un serveur (1) de centre de données ou « data center » en anglais, le système de refroidissement comportant : - un réceptacle (110) configuré pour recevoir le dispositif électronique, ce réceptacle étant notamment étanche pour contenir un fluide diélectrique (30) destiné à immerger, au moins partiellement, le dispositif électronique, - un échangeur de chaleur (4) de type à plaques, notamment configuré pour définir un fond (112) du réceptacle, et comprenant un circuit (14) pour un fluide caloporteur (35), notamment un réfrigérant, qui est de type diphasique, - un dispositif de régulation (120) configuré pour réguler le débit de fluide caloporteur en phase liquide entrant dans le circuit de fluide caloporteur de l'échangeur de chaleur (4) en fonction d'une proportion de fluide caloporteur en phase gazeuse à une sortie (5) du circuit de fluide caloporteur.

A heat exchanger (100) comprising a channel plate (10) and a pair of external plates (20a) and (20b). The channel plate (10) formed with channels (12). The pair of external plates (20a) and (20b) abutting opposite sides of the channel plate (10) to sandwich the channel plate (10) there between to configure fluid flow passages between the channel plate (10) and at least one of the external plates (20a, 20b). One of the external plates (20a, 20b) adapted to support a battery pack (30) thereon. At least one of the channel plate (10) and the pair of external plates (20a) and (20b) is having variable thickness.

The object of the invention is, among others, a cooling assembly (1) for a motor vehicle comprising:- at least one first heat exchanger (100) comprising a pair of first manifolds (11, 12) extending in a first direction and a plurality of first tubes (15) stacked between the first manifolds (11,12),- at least one second heat exchanger (200) comprising a pair of second manifolds (21, 22) extending in a second direction, and a plurality of second tubes (25) stacked between the second manifolds (21,22),- at least one securing means (500), wherein the securing means (500) comprises at least one first component (510) located on the first heat exchanger (100) and at least one second component (520) protruding directly from the second manifold (21, 22) along the second direction, wherein the first component (510) is configured to be coupled with the second component (520) so that the second heat exchanger (200) is immobilized with respect to the first heat exchanger (100), wherein at least part of the second component (520) is unitary with at least one of the second manifolds (21, 22).

L'invention concerne un module électronique (1) comprenant : - un ensemble de puissance comprenant : - une carte de puissance ; et - au moins une piste (102) électriquement conductrice - une carte de signal (11) montée sur la carte de puissance, - au moins un dispositif de connexion (12) électriquement conducteur comprenant une première et une deuxième faces (121, 122) parallèles entre elles et reliées par des moyens (123) de déformation élastique, la première face étant connectée à la carte de signal, et - un boîtier (13) enrobé sur l'ensemble de puissance, la carte de signal et au moins un dispositif de connexion, dans lequel : - la deuxième face d'au moins un dispositif de connexion est affleurante à une surface extérieure dudit boîtier, et - au moins un dispositif de connexion est comprimé suivant une direction perpendiculaire aux première et deuxième faces dudit dispositif de connexion.

A heat exchanger assembly (100) comprises a first heat exchanger (10) that comprises first fastening members (12), two or more second heat exchangers (20) each including second fastening members (22). The second heat exchangers (20) are mechanically connected to the first heat exchanger (10) using the first fastening members (12) and the second fastening members (22). The first heat exchanger (10) is connected to and disposed between the two second heat exchangers (20). The two second heat exchangers (20) are in fluidic communication with each other using at least one fluid connector (30).

La présente invention concerne un ensemble (100, 200) comprenant un module de puissance (10), un capteur de température (20, 50) et une carte à circuit imprimé (40), le module de puissance (10) comprend un boîtier (11) intégrant au moins une puce électronique (14) disposée sur un substrat (18), le boîtier (11) comprend une face inferieure (12) tournée vers la carte à circuit imprimé (40) et une face supérieure (13), la carte à circuit imprimé (40) comprend une face supérieure (41) sur laquelle est disposée le module de puissance (10) et une face inferieure (42), le capteur de température (20, 50) est agencé au droit du module de puissance (10) entre la face inferieure (12) du module de puissance (10) et la face inferieure (42) de la carte à circuit imprimé (40). L'invention concerne également un dispositif de chargeur embarqué ou un onduleur pour véhicule automobile comprenant un tel ensemble.

The invention relates to a cooling unit (14) for an inverter (10), in particular for an inverter (10) used in an electrically powered vehicle, comprising an inlet duct (18), a nozzle plate (20), and an outlet duct (22). The outlet duct (22) is at least partially delimited by a heat transfer plate (16) adapted to receive, at its side opposite to the outlet duct, a power electronic component (12). The nozzle plate (20) comprises a plurality of nozzle openings (24), which taper from the inlet duct (18) side to the outlet duct (22) side, and the heat transfer plate (16) is provided with a deflection element at a position opposite the nozzle openings (24).The invention further relates to an inverter (10) of an electrically powered vehicle.

An electric drive unit (1) is disclosed, which comprises an electric machine (2) with a stator (7) and a rotor (10) with a hollow rotor shaft (11a..11c). Moreover, the electric drive unit (1) comprises a drive shaft (15a..15c) running through an axial bore of the rotor shaft (11a..11c) and a rotor cooling system (16a..16c) designed to spray a coolant into a gap (B) between the rotor shaft (11a..11c) and the drive shaft (15a..15c) at an axial end (C1) of the rotor shaft (11a..11c). Further on, a method of cooling such an electric drive unit (1) is disclosed. Finally, a vehicle (34) with such an electric drive unit (1) is disclosed.

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