BOVARD AG

Verfahren zur Anzeige von Hillshading-Bildern auf einem Fluginstrument wobei basierend auf DEM-Daten ein anpassbares Hillshading-Bild berechnet wird. Die Erfindung bezieht sich zudem auf ein Fluginstrument zur Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens, wobei durch Kombination aus Parallelberechnungen oder Puffern, Dithering und DMA-gestützter Displayaktualisierung eine effiziente Nutzung der begrenzten Rechenressourcen in Echtzeit-Anwendungen wie der Navigation beim Gleitschirmfliegen möglich sind.

The present invention relates to a method for merging a head (2) and a sleeve (3), wherein, while a mandrel (1) is positioned in either of a first processing position (122) or a second processing position (123), the head (2) and/or the sleeve (3) are being heated and merged, and in that, while the mandrel (1) is positioned in the other processing station of the first processing station (122) or the second processing station (123), the head (2) and/or sleeve (3) are heated and/or cooled down. The invention further relates to a machine (100) for merging a head (2) and a sleeve (3) according to the method of the invention.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abfuhr von Wärme, vorzugsweise zur Abfuhr von Wärme aus Technikstollen eines Bahntunnels, wobei die abgeführte Wärme an eine Wärmesenke, welche Wärmesenke ausserhalb des Technikstollen, vorzugsweise in einer Tunnelröhre eines Bahntunnels oder im den Technikstollen umgebenden Erdreich/Fels anordenbar ist, abgegeben wird.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren (100) und eine Vorrichtung (10) zur Hinterfüllung eines Tunnelelements (2) mit einem Füllmittel (13) umfassend einen mittels einer Aktorik (14) bewegbaren Werkzeugkopf (20) und gehört zum technischen Gebiet des Tunnelbaus. Insbesondere erlauben das erfindungsgemässe Verfahren (100) und die erfindungsgemässe Vorrichtung (10) die zumindest teilweise automatisierte Hinterfüllung eines Tunnelelements (2).

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Druck eines Bildes auf Stückgut (101) mittels eines Drucksystems (1), welches eine Digital-Druckeinrichtung (120) mit mindestens einem Druckkopf (201) umfasst, wobei der Druckkopf (201) eine Vielzahl von einzeln ansteuerbaren Druckdüsen (202) aufweist, um eine Vielzahl von Bildpunkten auf mindestens ein diese passierendes Stückgut (101) zu drucken, sowie das dafür verwendbare Drucksystem (1) und die Verwendung des Drucksystems (1).

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Bohrkopf 10 für eine Bohreinrichtung zur Erstellung von Bohrlöchern in einem Baugrund, insbesondere einem unzureichend tragfähigen Baugrund, welcher Bohrkopf 10 auf ein Bohrrohr aufsetzbar ist und zumindest eine bogenförmige Platte 20 umfasst, dessen Oberfläche beim Bohrvorgang als Schraubfläche wirksam ist. Ebenso bezieht sich die vorliegende Erfindung auf einen Bewehrungskorb 30 umfassend ein Spaltelement 32, welcher Bewehrungskorb 30 für die Verwendung sowohl mit als auch ohne dem erfindungsgemässen Bohrkopf 10 geeignet ist.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erstellung einer Vertiefung mittels Einbringens eines Dreh-Rammrohrs in einen Baugrund durch Eindrehen oder Einrammen des Dreh-Rammrohrs in den Baugrund, wobei die Einbringmodalität des Dreh-Rammrohrs beliebig zwischen Eindrehen und Einrammen wechselbar ist. Die Erfindung bezieht sich zudem auf eine Vorrichtung zur Erstellung einer Vertiefung nach dem erfindungsgemässen Verfahren.

La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de composants horlogers (1) en silicium, où l'on fournit un substrat dans lequel on grave les composants (1), on désoxyde le substrat ainsi gravé dans un bain d'acide liquide, on réoxyde thermiquement le substrat, puis on le désoxyde une nouvelle fois par gravure à l'acide en phase vapeur.

La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un composant horloger dans un substrat (100) comprenant une couche utile (10) en silicium. Par un premier côté (101) du substrat (100), on réalise une gravure dite primaire d'au moins une zone primaire (A) de ladite couche utile (10), de sorte à former au moins un bord d'un premier niveau (I) du composant (1), et par le même premier côté (101), on réalise une gravure dite secondaire d'au moins une zone secondaire (B) de la couche utile (10), de sorte à former au moins un bord d'un deuxième niveau (II) du composant (1).

La présente invention se rapporte à un peigne pour machines-outils (100) comprenant un support d'outils (102), le support d'outils (102) comprenant des premiers moyens d'attachement d'outils (105) pour attacher des outils (101), caractérisé en ce que le support d'outil (102) possède une forme essentiellement plane qui entoure au moins partiellement une zone d'usinage dans laquelle une pièce à usiner est usinable.