Matkowska & Associés

Vantail (1A) comportant un cadre (10A) et des lames d'occultation (104), ledit cadre comportant au moins deux montants (100 et 101) reliés par au moins une traverse supérieure (102) et par une traverse inférieure (103), lesdites lames d'occultation étant insérables dans ledit cadre dans un même plan vertical. Au moins un des deux montants (100 ; 101) et/ou au moins une des deux traverses (102 ; 103) comporte une première ouverture traversante (106), qui est adaptée pour permettre l'insertion dans le cadre successivement de chaque lame d'occultation sans désassembler le cadre et en enfilant successivement chaque lame d'occultation par une de ses deux extrémités à travers ladite première ouverture traversante du montant ou de la traverse.

The present invention provides a composite spun yarn for fiber-reinforced thermoplastics in which the disturbance of the orientation of the continuous reinforcing fibers can be sufficiently prevented during FRP production, and in which molten thermoplastic resin can easily penetrate into the gaps between single fibers constituting the reinforcing filament fibers forming the core during production of molded articles. Thanks to these features, the composite spun yarn of the present invention can exhibit good moldability, and can produce molded articles exhibiting high strength. A composite spun yarn for fiber-reinforced thermoplastics, characterized in that the composite spun yarn comprises a fiber bundle having substantially no twist and a spun yarn (C) wound around the fiber bundle, wherein the fiber bundle is composed of a core (A) and a sheath (B), and wherein the core (A) contains at least continuous reinforcing fibers (a1), the sheath (B) is made of thermoplastic staple fibers, and the spun yarn (C) is made of thermoplastic staple fibers.

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Le système de construction modulaire comportant au moins deux modules de construction (M1/M2), au moins un premier profilé de jonction (2 ou 3), et une ou plusieurs fixations (19). Le premier profilé de jonction (2 ou 3) est adapté pour pouvoir être en partie inséré, en étant orienté parallèlement à la première direction (Z), dans la première rainure (R1 ou R2) d'une première paroi latérale externe (10a) du caisson (1-1 ou 1-2) de l'un des deux modules et dans la première rainure (R1 ou R2) d'une deuxième paroi latérale externe (11a) du caisson (1-2 ou 1-1) de l'autre module lorsque les deux parois latérales externes (10a ; 11a) sont positionnées en vis-à-vis l'une de l'autre. La ou les fixations (19) sont adaptées pour assembler et serrer les deux caissons (1-1 et 1-2) avec les deux parois latérales externes (10a ; 11a) des deux caissons en vis-à-vis l'une de l'autre et pour assembler le premier profilé de jonction (2 ou 3) avec les deux caissons, par serrage de ce premier profilé de jonction (2 ou 3) entre les deux parois latérales externes (10a ; 11a) des caissons.

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Le module de convoyage (1) comporte au moins un convoyeur (2), qui est apte à transporter au moins une charge entre un premier côté (C1) du convoyeur et un deuxième côté (C2) du convoyeur, et un câblage électrique (3) qui comprend un bus électrique comportant une pluralité de lignes conductrices qui sont isolées électriquement les unes des autres et qui s'étendent au moins entre le premier côté (C1) et le deuxième côté (C2) du convoyeur. Chaque ligne conductrice comporte à chaque extrémité un connecteur électrique hermaphrodite (310A à 316A; 310B ; 310C) et pour chaque ligne conductrice, les deux connecteurs électriques hermaphrodites d'une ligne conductrice sont identiques, de sorte que le module de convoyage (1) est réversible.

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