Zenz Patentanwälte Partnerschaft mbB

An infusion device is configured to monitor delivery conditions associated with a medication infusion, identify an infusion set used with the infusion device, determine that the delivery conditions modify operation of infusion set, and determine correction factors for modifying an operation of the device based on a modification of the operation of the infusion set by the monitored delivery conditions. According to various implementations, an operating parameter of the infusion device may be modified, including modifying a threshold for when the infusion device will experience an alarm condition.

A single use disposable elapsed time indicator and methods for using same can include an indicator having a chamber and a longitudinal channel for receiving a volatile fluid. A sponge is located and seated in the longitudinal channel and configured to allow evaporation of volatile fluid from within the longitudinal channel to an exterior of the longitudinal channel. A spring is included in the longitudinal channel which presses against an end of the chamber and against a plunger that is seated and moveable in the longitudinal channel along a longitudinal axis thereof. The spring is configured to exert force on and move the plunger from a first end of the chamber toward a second end of the chamber along the longitudinal axis in the longitudinal channel as volatile fluid in the longitudinal channel evaporates through the sponge. The movement of the plunger thereby marks elapsed time along a graded scale.

An infusion pump is secured within a lockbox configured to enclose and prevent access to the infusion pump and a medication receptacle of the infusion pump, the lockbox including a lockbox control interface configured to obtain authorization for access to the lockbox from a pump communication interface of the infusion pump and enclosed within the lockbox. The lockbox control interface is electronically coupled with the pump communication interface. Transmission of a wireless credential is made to the pump communication interface by way of being received at the lockbox control interface or at the pump interface through the lockbox. The lockbox control interface receives the authorization from the pump communication interface for access based on the wireless credential and performs an action according to the received authorization for access. Action includes unlocking the lockbox or the lockbox control interface extending the pump's interface to the authorized user.

The present invention provides a masterbatch barrel conveying apparatus, a masterbatch barrel righting and positioning apparatus, a color blending device, and a color blending system, and belongs to the technical field of automatic dispensing for automotive touch-up paint. The masterbatch barrel conveying apparatus includes a guide rail; a driving wheel set having a rotating shaft; a conveying portion sleeved on the driving wheel set; a masterbatch barrel mounting portion fixed on the conveying portion; a wheel-set driving portion, including a driving motor body and a driving motor output shaft; and a clutch assembly configured to separate and engage the driving wheel set and the wheel-set driving portion, where the clutch assembly includes a clutch motor and a clutch body connected to each other. The clutch motor drives the clutch body to move in a vertical direction; when the clutch body moves to a first position, the driving motor output shaft and the rotating shaft achieve a transmission connection through the clutch body, and the driving wheel set rotates under driving of the driving motor body; and when the clutch body moves to a second position, the clutch body is disconnected from the driving motor output shaft and/or the rotating shaft.

Die Erfindung betrifft einen Zuführtrichter (1) für eine Materialverarbeitungsmaschine mit Trichterwänden (2), welche in eine Arbeitsposition und eine Transportposition bewegbar gelagert sind, wobei jeder der Trichterwände (2) wenigstens eine Trichterwand-Stellvorrichtung (3) zugeordnet ist, wobei die wenigstens eine Trichterwand-Stellvorrichtung (3) wenigstens ein Gestell (4), eine an dem wenigstens einen Gestell (4) bewegbar gelagerte Antriebsvorrichtung (6) und ein zum Bewegen der zugeordneten Trichterwand (2) ausgebildetes Hebelsystem (7), welches in eine Selbsthemmungsstellung und eine Faltstellung an dem wenigstens einen Gestell (4) bewegbar gelagert ist, aufweist wobei die Antriebsvorrichtung (6) mit dem Hebelsystem (7) bewegungsgekoppelt verbunden ist und die Antriebsvorrichtung (6) das Hebelsystem (7) in die Selbsthemmungsstellung und/oder in die Faltstellung bewegend ausgebildet ist, und wobei in der Arbeitsposition der Trichterwand (2) das Hebelsystem (7) in der Selbsthemmungsstellung angeordnet ist und das Hebelsystem (7) die Trichterwand (2) in der Arbeitsposition selbsthemmend haltend ausgebildet ist.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Stahlbauteils aus wenigstens einem ersten Stahlblechformteil und einem zweiten Stahlblechformteil. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte: Bereitstellen des ersten Stahlblechformteils und des zweiten Stahlblechformteils; Aneinanderlegen der Stahlblechformteile, wobei in einem Überlappbereich die Menge an Al-basierter Korrosionschutzbeschichtung nicht zu groß sein darf; Verschweißen der Stahlblechformteile, beispielsweise mittels Laserstrahlschweißens. Ein weiterer Gedanke der Erfindung betrifft das Stahlbauteil.

A method for connecting a tubing assembly (150) to a tubing system component. The tubing assembly comprises a tubing (152) and a tubing assembly connector (158) circumferentially disposed around a portion of the tubing. A portion of the tubing assembly connector is disposed within a component connector (132) of the tubing system component. A support ring (270) is disposed within a lumen (151) of the tubing to structurally support the tubing during subsequent molding. A coupling portion (160) is molded over the tubing assembly connector and the component connector, thereby forming a secure and sealed connection.

A syringe pump determines, upon receiving a new syringe, that at least a first portion of a predetermined amount of a first fluid was previously delivered by the syringe pump according to a first fluid delivery order before the new syringe was loaded into the syringe pump, and determines a second portion of the first fluid remaining to be delivered to complete the predetermined amount of the first fluid for the first fluid delivery order. A delivery of a second fluid is initiated by the syringe pump and, when an amount of the second fluid delivered from the new syringe satisfies the second portion of the first fluid remaining to be delivered, the pump automatically, without user intervention, indicates the first fluid delivery order as being complete, de-associates the first fluid delivery order from the syringe pump, and associates the syringe pump with the second fluid delivery order.

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugtürgriff (3) mit einem Gehäuse (4), wenigstens einer Leuchtdiode (21) zum Ausstrahlen von Licht und einer Leiterplatte (10), wobei die Leiterplatte (10) innerhalb des Gehäuses (4) angeordnet ist und mindestens einen Sensor zur Erfassung einer Bedienung des Fahrzeugtürgriffs (3) aufweist, wobei in dem Gehäuse (4) eine Durchlassöffnung (18) ausgebildet ist, und wobei auf der Leiterplatte (10) die wenigstens eine Leuchtdiode (21) zum Ausstrahlen von Licht angeordnet ist und ein Lichtleit-Element (22) vorgesehen ist, welches in der Durchlassöffnung (18) liegend angeordnet ist und welches das Licht der wenigstens einen Leuchtdiode (21) streuend aus dem Gehäuse (4) heraus leitend ausgebildet ist.

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugtürgriff (3) mit einem Trägerbauteil (7) und einem vom Trägerbauteil (7) getragenen Gehäuse (4), welches einen Greifabschnitt (6) und einen Basisabschnitt (5) aufweist, üwobei sich das Trägerbauteil (7) wenigstens abschnittsweise innerhalb des Gehäuses (4) erstreckt, wobei innerhalb des Gehäuses (4) eine sich zumindest abschnittsweise in den Greifabschnitt (6) erstreckende Leiterplatte (15) angeordnet ist, welche mindestens einen Sensor (16, 18) zur Erfassung einer Bedienung des Fahrzeugtürgriffs (3) aufweist, wobei das Trägerbauteil (7) einen Abstandsabschnitt (12) aufweist, welcher sich zumindest abschnittweise in den Greifabschnitt (6) des Gehäuses (4) erstreckt, und wobei der Abstandsabschnitt (12) mindestens eine Anschlagwandung (22) aufweist, welche wenigstens zwischen einer Seitenfläche (23, 26) der Leiterplatte (15) und einer Innenwandung (24, 25) des Gehäuses (4) angeordnet ist.